[实用新型]一种顶管作业装置

说明书

本申请涉及工程机械的领域，公开了一种顶管作业装置，包括刀盘、刀环以及机体，机体上设有用于驱动转动杆转动的电机，刀环与刀盘同轴连接，刀环套设在刀盘外侧。刀环包括多个弧形分体，多个弧形分体首尾依次连接，刀环上设有多个刀头，机体下方设有用于支撑机体的支撑机构。本申请的刀盘与刀环能够解除连接，当遇到障碍物时，刀盘随机体移动到管道外，刀环留在管道内，操作者穿过刀环对障碍物进行清理，然后刀盘再与刀环连接并继续进行作业，减少了由于顶管构件的限制而使得机体难以移动，对清除障碍造成影响的可能。此外，刀环能够拆卸为多个弧形分体，从而便于回收。

技术领域

本申请涉及工程机械的领域，特别是涉及一种顶管作业装置。

背景技术

顶管施工是继盾构施工之后而发展起来的一种地下管道施工方法，它不需要开挖面层，并且能够穿越公路、铁道、河川、地面建筑物、地下构筑物以及各种地下管线等。顶管施工借助于主顶油缸及管道间中继间等的推力，把工具管或掘进机从工作井内穿过土层一直推到接收井内吊起。与此同时，也就把紧随工具管或掘进机后的管道埋设在两井之间，以实现非开挖敷设地下管道的施工方法。

公告号为CN207905860U的中国专利公开了一种无接收井顶管机，包括顶管机机体和固定连接在顶管机机体后部的支撑梁，支撑梁上安装有滑移油缸，滑移油缸上安装有滑移座，滑移座上安装有撑靴油缸，所述撑靴油缸上安装有撑靴。工作时，顶管机机体沿管道掘进。当顶管机机体遇到无法排除的障碍物时，撑靴油缸推动撑靴，使撑靴将管道的管壁抵紧，撑靴将撑靴油缸以及滑移座固定在管道的内壁上。然后，滑移油缸的输出端伸长，支撑梁以及顶管机机体在滑移油缸的反作用力下向后移动。当滑移油缸无法继续后退时，撑靴油缸将撑靴收回，然后滑移油缸向后推动滑移座，然后撑靴油缸在后方推动撑靴。撑靴重新将管道内壁抵紧。多次重复上述操作后，顶管机机体最终从始发井退出。然后，操作者进入管道内将障碍物清除，使顶管机能够继续掘进。

针对上述中的相关技术，发明人认为相关技术中，顶管机在工作时后方始终与顶管构件抵紧，而顶管机的直径大于顶管构件的直径，顶管构件具有一定的厚度，顶管机机体沿管道后退时，顶管构件将对顶管机机体造成阻碍。

实用新型内容

为了改善顶管机机体沿管道后退时，顶管构件对顶管机机体造成阻碍的缺陷，本申请提供一种顶管作业装置。

本申请提供的一种顶管作业装置，采用如下的技术方案得出：

一种顶管作业装置，包括刀盘、刀环以及机体,所述机体上转动连接有转动杆，所述转动杆远离机体的一端与刀盘固定连接，所述机体上设有用于驱动转动杆转动的电机，所述刀环套设在刀盘的外侧,所述刀环与刀盘同轴连接,所述刀盘朝向机体的一侧固定连接有多个第一连接块，所述刀环包括多个弧形分体，多个所述弧形分体首尾依次连接，所述弧形分体朝向机体的一侧固定连接有第二连接块，一个所述第一连接块与一个第二连接块连接，所述刀环上设有多个刀头，所述机体远离刀盘的一侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有支撑头，所述支撑头的外周固定连接有多个第一液压缸，所述第一液压缸的输出端固定连接有第一垫块，所述机体的外侧固定连接有多个第二液压缸，所述第二液压缸的输出端固定连接有第二垫块，所述机体下方设有用于支撑机体的支撑机构。

通过上述技术方案，工作时，操作者将机体设置在顶管构件内，并使刀环靠近机体一侧的端面与顶管构件靠近刀环一侧的端面贴合，支撑机构对机体进行支撑。第二液压缸推动第二垫块，直到第二垫块与顶管构件的内侧壁抵触。然后，设于始发井内的顶进装置抵接在顶管构件的另一端，并向顶管构件施加推力。同时，电机带动转动杆转动，转动杆带动刀盘和刀环转动，刀盘和刀环上的多个刀头对地层进行旋转切削，并在刀盘前方形成管道。当顶管构件完全进入地层内部之后，顶进装置将另一个顶管构件抵接在前一个顶管构件后方，并继续进行顶进。按照同样的方法多次循环操作之后，多个顶管构件被依次埋设在管道内。