[实用新型]一种用于生产铠装光缆的铠装带系统

说明书

本实用新型公开了一种用于生产铠装光缆的铠装带系统，所述系统包括放卷机、设置在放卷机输出端的分切机、设置在分切机输出端的收卷机，还包括焊接装置，所述焊接装置设置在分切机与收卷机之间的铠装带传递路径上，所述焊接装置用于实现铠装带端部之间的焊接连接。采用本方案提供的系统，可有效提升铠装光缆的生产效率、降低生产成本、消除或降低安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及光缆制造技术领域，特别是涉及一种用于生产铠装光缆的铠装带系统。

背景技术

现有技术中，铠装光缆一般为：在光纤上敷设一层保护性的“铠甲”，主要用于满足抗拉、抗侧压、防鼠咬、防潮湿等性能要求。现有常规的架空光缆、管道光缆均可能涉及到铠装层保护。

在铠装光缆制造时，相应铠装层包裹在缆芯的外侧，具体流水线生产中，铠装层以原料为铠装带的形式，通过如绕卷的方式形成于缆芯上，铠装带的具体材质多采用钢带和铝带。

同时，考虑到铠装光缆缆径及缆长，现有铠装带的来源为：光缆生产厂家由带卷上进行分切获得工艺要求宽度的铠装带分切盘，再将所述铠装带分切盘转移至光缆生产线，制备所需的铠装光缆。

对光缆制备技术作进一步优化，无疑会推动光缆制造行业的进一步发展。

实用新型内容

针对上述提出的对光缆制备技术作进一步优化，无疑会推动光缆制造行业的进一步发展的技术问题，本实用新型提供了一种用于生产铠装光缆的铠装带系统及分切方法。采用本方案提供的系统及方法，可有效提升铠装光缆的生产效率、降低生产成本、消除或降低安全隐患。

针对上述问题，本实用新型提供的一种用于生产铠装光缆的铠装带系统及分切方法通过以下技术要点来解决问题：一种用于生产铠装光缆的铠装带系统，包括放卷机、设置在放卷机输出端的分切机、设置在分切机输出端的收卷机，还包括焊接装置，所述焊接装置设置在分切机与收卷机之间的铠装带传递路径上，所述焊接装置用于实现铠装带端部之间的焊接连接。

在生产作为架空、管道光缆的铠装光缆时，通常会使用到钢、铝带作为铠装带形成光缆铠装层，使得缆芯获得铠装保护。目前使用的钢、铝带带卷直径一般较小，长短不一，直接由原料带带卷上分切获得。如钢带原料带带卷释放后其长度一般为2.3-4km，铝带原料带带卷释放后其长度一般为3-3.5km，故相应的铠装带带卷长度仅为：钢带2.3-4km，铝带3-3.5km。

这样，在铠装光缆的流水线作业中，护套工序生产中缆芯原材料最多可达48km，在使用单盘钢、铝带时，根据具体缆芯的长度和铠装带单圈的长度，需要降速焊接如15-20次。带来的问题如下：

1、效率低下：一般生产工艺中，在线焊接钢、铝带储带时需降速处理，如由90m/min降速至30m/min，储带焊接完成后还需再升至高速，全过程约需5min，浪费生产线产能；

2、搬运浪费：小盘钢、铝带均由人工从地面滚动到放带架，产生大量无效工时且耗费体力；

3、材料浪费：焊接时常需将在地面滚动的1-2圈去除，造成铠装带浪费；

4、存在安全隐患：在搬运、滚动过程中，由于钢、铝带带卷薄、重且侧面尖锐，非常容易发生小擦伤事故甚至造成砸伤事故；

5、现场次序混乱、容易混淆：所需的钢、铝铠装带带卷备卷较多且需经常搬运，导致现场定置较乱，管理耗时且容易出现混淆。

基于以上问题，本方案提供了一种铠装带系统，针对铠装光缆生产，旨在：提高生产效率、降低生产成本。

具体实施的分切方法可为：

通过放卷机释放铠装带的原料带；

所述原料带经分切机的分切工位被分切为铠装带；

所述收卷机用于收卷所述铠装带；