[实用新型]一种水泥生产用改善熟料性能的转炉渣配比混合装置

说明书

本实用新型公开了一种水泥生产用改善熟料性能的转炉渣配比混合装置，包括面板、第二罐体和第三罐体，所述面板的底端面焊接有连接架，且连接架的底端面焊接有第一罐体，所述第一罐体的顶端面安装有第一机箱，且第一罐体的底端面嵌入固定有第一出料管，所述面板的顶端面焊接有第一固定架、第二固定架、第三固定架和第四固定架，且第一固定架、第二固定架、第三固定架和第四固定架的内壁均焊接有第二固定块，所述第二罐体和第三罐体的外表面两端均焊接有第一固定块，所述第二罐体和第三罐体的顶端面均固定有第二机箱，所述第二罐体和第三罐体的底端面均嵌入固定有第二出料管。本实用新型具备操作便捷，配比混合效率高和实用性更佳的优点。

技术领域

本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体为一种水泥生产用改善熟料性能的转炉渣配比混合装置。

背景技术

水泥生产用改善熟料性能的转炉渣配比混合装置是指：转炉渣是产生水泥的一种工业废渣，供应量大且价格便宜，属于一种铁质校正原料，且是经过冶炼煅烧过的材料，有利于熟料煅烧并能提高熟料强度，同时也能满足生料配料需求，因此用转炉渣替代铜矿渣。从化学成分看，转炉渣含铁量比铜矿渣低了近一半，但氧化钙含量明显高于铜矿渣。

但现有的转炉渣在进行配比混合时需要人工进行混合和搅拌，造成后期加工效率较低，同时无法快速对转炉渣进行配比，造成实用性不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥生产用改善熟料性能的转炉渣配比混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥生产用改善熟料性能的转炉渣配比混合装置，包括面板、第二罐体和第三罐体，所述面板的底端面焊接有连接架，且连接架的底端面焊接有第一罐体，所述第一罐体的顶端面安装有第一机箱，且第一罐体的底端面嵌入固定有第一出料管，所述面板的顶端面焊接有第一固定架、第二固定架、第三固定架和第四固定架，且第一固定架、第二固定架、第三固定架和第四固定架的内壁均焊接有第二固定块，所述第二罐体和第三罐体的外表面两端均焊接有第一固定块，所述第二罐体和第三罐体的顶端面均固定有第二机箱，所述第二罐体和第三罐体的底端面均嵌入固定有第二出料管。

优选的，所述面板的底端面固定安装有支撑架，支撑架共设有四个，且四个支撑架相对面板呈矩形阵列分布。

优选的，所述第一机箱的底端面转动安装有第一转轴，第一转轴转动安装在第一罐体内，且第一转轴的两端贴合安装有第一搅拌杆。

优选的，所述第一固定块的底端面贴合安装有称重传感器，且称重传感器的底端面贴合安装在第二固定块的顶端面。

优选的，所述第二机箱的底端面转动安装有第二转轴，第二转轴转动安装在第二罐体和第三罐体内，且第二转轴的两端焊接有第二搅拌杆。

优选的，所述第二罐体和第三罐体的顶端面均嵌入固定有进料管，且进料管与第二罐体和第三罐体相连通。

优选的，所述第二罐体和第三罐体通过第二出料管与第一罐体相连通，且第二出料管与第一出料管上均安装有电磁阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置第一罐体，操作人员可根据需要配比的转炉渣通过进料管倒入第二罐体和第三罐体中，转滤渣进入第二罐体和第三罐体内后，通过第二罐体和第三罐体两端的称重传感器与第二固定块相连接时，通过称重传感器对第二罐体和第三罐体内的转炉渣进行快速称重，方便快速根据实际重量进行配比，防止转炉渣后人员外接电源打开动力装置带动第二转轴进行转动，第二转轴转动时通过第二搅拌杆对需要配比的转炉渣进行混合搅拌，方便快速打碎和混合，混合和打碎后人员打开第二出料管上的电磁阀将转炉渣转移到第一罐体内，方便在第一罐体内对转炉渣进行收纳和再次转移使用，使实用性更高，后期配比混合效率更高，人员操作更加便捷，加快生产效率。

附图说明