[实用新型]毛豆剥壳机

说明书

本实用新型揭示一种毛豆剥壳机，包括机架，机架上设有下料斗、位于下料斗下方的输送机构、位于输送机构末端一侧的分离机构、位于分离机构下方的料渣分离引导板、位于料渣分离引导板末端的料渣收集机构；分离机构靠近输送机构一侧设有鼓风机，鼓风机向分离机构方向吹气；料渣分离引导板为竖直方向上的反向V形，分离机构的出料处位于料渣分离引导板偏向鼓风机一侧的顶端；本实用新型毛豆剥壳机的剥壳效率高、毛豆壳和毛豆仁分离自动化程度高、且下料斗不易堵住。

技术领域

本实用新型涉及处理水果或蔬菜的剥壳装置技术领域，具体涉及一种毛豆剥壳机。

背景技术

毛豆及其它一些豆类的剥壳工序是豆类深加工中最复杂和最耗时的工序，毛豆手工剥壳方式费时费力、效率低、不卫生以及剥壳出的毛豆品质不一，加工成本高。

目前的毛豆剥壳机虽然可以实现自动化，但是毛豆壳和毛豆仁分离方式不能实现自动化，影响了毛豆的剥壳效率；另外，毛豆具有表面粗糙、形状不一的特点，在下料时偶尔会卡住下料斗，需要人工疏堵，自动化程度低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种剥壳效率高、毛豆壳和毛豆仁分离自动化程度高、且下料斗不易堵住的毛豆剥壳机。

本实用新型的毛豆剥壳机，包括机架，其特征在于，机架上设有下料斗、位于下料斗下方的输送机构、位于输送机构末端一侧的分离机构、位于分离机构下方的料渣分离引导板、位于料渣分离引导板末端的料渣收集机构；分离机构靠近输送机构一侧设有鼓风机，鼓风机向分离机构方向吹气；料渣分离引导板为竖直方向上的反向V形，分离机构的出料处位于料渣分离引导板偏向鼓风机一侧的顶端。

与现有技术相比，本实用新型的毛豆剥壳机具有以下优点：

(1)采用分离机构可将毛豆分离成毛豆壳和毛豆仁，剥壳效率高；

(2)分离机构靠近输送机构一侧设有鼓风机，鼓风机向分离机构方向吹气，可将剥壳后的毛豆壳和毛豆仁高效分离，自动化程度高；

(3)采用反向V形的料渣分离引导板，使分离后的毛豆壳和毛豆仁分别沿着料渣分离引导板不同方向进入料渣收集机构，真正实现毛豆壳和毛豆仁的分离；

(4)由于毛豆壳重量较轻、受风面积较大，在实际操作过程中，将分离机构的出料处设于料渣分离引导板偏向鼓风机一侧的顶端，并配合一定风量的鼓风机，使分离后的毛豆壳被吹至较远处，毛豆壳与整体毛豆物料分离，不需要再做筛分处理，分离效果更好、自动化程度更高。

进一步地，下料斗的出口朝向输送机构；下料斗外壁设有振动器，该振动器可带动下料斗一起振动，能够顺畅地将毛豆振落到输送机构上，从而避免毛豆卡在下料斗中无法顺畅下料，同时振动器的振动可将下料斗内的毛豆振实，使下料斗中放置更多的毛豆。

作为优选，输送机构为水平设置的输送带，该输送带运动方向的末端处设有导料板，导料板可将输送带上的物料导至分离机构的入口处。采用导料板可将物料准确地送入分离机构，避免物料在鼓风机的影响下出现撒出的情况。

作为优选，分离机构包括对辊破碎机和防止物料从对辊破碎机上飘离的档板，其中，对辊破碎机的前辊、后辊距离调整为毛豆仁大小为宜；毛豆经过对辊破碎机后可成功破碎成毛豆壳和毛豆仁，剥壳效率高。

作为优选，鼓风机的风量调整成能将毛豆壳与毛豆仁分离为宜。

作为优选，料渣收集机构包括与料渣分离引导板连接的毛豆壳收集器和毛豆仁收集器，其中，毛豆壳收集器用于收集毛豆壳，毛豆仁收集器用于收集毛豆仁、一部分未剥壳的毛豆和少部分较重的毛豆壳。毛豆剥壳机不能一次性的完全剥壳成功，需要将毛豆仁收集器收集的粗品毛豆仁再次导入下料斗中，进行二次破碎并筛分出精品毛豆仁。

作为优选，毛豆壳收集器为可折叠透气的布袋，采用可透气的布袋可平衡机架内的压力并将毛豆壳较为稳固地收集起来。