[实用新型]一种球磨机双层隔仓板

说明书

本实用新型提供了一种球磨机双层隔仓板，涉及球磨机技术领域，包括用于连接外部球磨机筒体的双层隔仓支撑和固定安装在双层隔仓支撑内侧的隔仓板支架，所述隔仓板支架两侧分别固定安装有进料层外圈篦板和出料层外圈盲板。有益效果在于：本实用新型增大了双层隔仓板通风面积，降低了风速和料流经过隔仓板的速度。避免了进料层外圈篦板和进料层内圈篦板的篦孔不通风，易堵塞饱磨和因盲板造成的料和风都要从中心导料锥流入后一仓而造成盲板处钢球多落料少形成的研磨死区，降低产、质量，浪费电能现象；在其它正常生产条件不变下，使用本实用新型可使水泥磨提高台时产量10%－13%，吨水泥节约电耗3kwh/t‑5kwh/t。

技术领域

本实用新型涉及球磨机技术领域，特别是涉及一种球磨机双层隔仓板。

背景技术

双层隔仓板的功能是依据入磨物料粒度大小，将球磨机分隔成2-3个仓位，使磨内不同级类直径的钢球分开，以适应物料粉磨过程中，粗颗粒的前仓物料用大球，细颗粒级的后仓料用小球的装配。同时篦住钢球和粗颗粒不能进入后一仓。否则，因后一仓无大球，对粗颗粒不能磨细而出现跑粗现象影响质量。另外，双层隔仓板的排料结构必须合理，以保证物料流速均匀不被堵塞。有利于磨内通风，调节物料流速，减少过粉磨。双层隔仓板还必须有较大的通风过料面积，消除通风不均现象。

现用双层隔仓板有两处明显的弊端，一是其出料层安装不通风不通料的盲板。其目的是防止后仓的细颗粒料窜入前一仓，但不利于磨内均匀通风过料。隔仓板的通风过料，全部须由中心圆导料锥通风和过料，由于通风面积小，造成水平风速过快，形成水平风洞。经过隔仓板导料锥的粉料，流入快速通过导料锥的风洞中，造成流入下一仓的粉料以平抛运动轨迹落入，则靠近盲板处落料少，形成研磨死区，影响磨机台时产量和成品细度。另外由于盲板不过风和料，隔仓板进料层的篦板孔，进料时几乎无风通过，负压小，当物料水份稍高时，篦孔处易糊堵，过料能力达不到当时台时产量要求，则一仓内很快粉磨效率下降，磨机饱磨，若停料不及时，会造成磨内向外吐料被迫研磨或停磨，影响磨机产量、质量。另一弊端是双层隔仓板中间安装的从隔仓板支架伸到导料锥的扬料板，由于扬料板面与盲板面垂直角度，磨机旋转扬起的料，大部分会落到中心圆导料锥进入下一仓。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种球磨机双层隔仓板，旨在解决现有技术中双层隔仓板出料层盲板造成的不通风，不过料，从而引起隔仓板中心导料锥风速过快不均匀，料在风作用下，过料作平抛运动速度快，靠近盲板处落料少，钢球多物料少则形成研磨死区，相当于缩短了磨机研磨有效长度，影响粉磨质量和产量；及老式扬料板面安装垂直于出料层盲板，将物料带到中心导料锥过仓，靠近盲板处落料少，形成研磨死区，影响粉磨质量、产量的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型球磨机双层隔仓板采用的技术方案是：

一种球磨机双层隔仓板，包括用于连接外部球磨机筒体的双层隔仓支撑和固定安装在双层隔仓支撑内侧的隔仓板支架，所述隔仓板支架两侧分别固定安装有进料层外圈篦板和出料层外圈盲板，所述进料层外圈篦板内侧固定安装有用于筛分前仓物料的进料层内圈篦板，所述出料层外圈盲板内侧固定安装有用于物料进入后仓且防止后仓物料流入前仓的出料层内圈复合篦板，所述进料层内圈篦板内侧固定安装有用于导料的导料锥，所述出料层内圈复合篦板靠近进料层内圈篦板一侧固定安装有用于扬料并使物料进入后仓的扬料板，所述扬料板的扬料面与出料层内圈复合篦板的夹角小于90°。

优选地，所述出料层内圈复合篦板包括出料篦板和冲孔筛板，所述出料篦板靠近进料层内圈篦板一侧焊接有冲孔筛板，所述出料篦板上均布有呈放射状的篦孔且篦孔横截面为斜梯形，所述出料篦板远离冲孔筛板一侧一体成型有挡球筋。

优选地，所述出料篦板靠近冲孔筛板一侧的篦孔开口宽度为20mm，所述出料篦板远离冲孔筛板一侧的篦孔开口宽度为10mm。

优选地，所述冲孔筛板的厚度为2-3mm，冲孔筛板的筛孔宽为1.0-3.0mm，所述冲孔筛板由不锈钢制成。