[实用新型]一种钢管切割用夹持装置

说明书

本实用新型涉及一种钢管切割用夹持装置，包括基台、夹持组件和驱动组件；所述基台包括承载板和支撑柱，所述承载板为水平设置的长方形板体，所述承载板的底面靠近四个直角处均设置有支撑柱，所述夹持组件包括承载架和夹持板，所述承载架包括结构大小均相同的前架体和后架体，所述前架体和后架体分别设置于承载板的前后侧面上、且呈前后对称状态，所述前架体包括左杆体、右杆体和活动板，所述夹持板包括左板体和右板体，所述驱动组件包括承载杆、驱动板、螺纹杆和驱动杆。本实用新型为解决钢管切割时难以固定，造成切割后的钢管端面不平的问题，提供一种钢管切割用夹持装置，能够保证钢管切割时的稳定，提高切割效果。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种钢管切割用夹持装置。

背景技术

钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材，用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40%，而且可实现工厂化机械化施工，用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。

钢管在使用时，根据需要的长度需要使用切割机进行切割，但是常用的钢管一般为圆管体，目前的切割设备上缺少必要的夹持装置，在切割时钢管难以固定，造成切割后的钢管端面不平，影响切割效果。

发明内容

本实用新型为解决钢管切割时难以固定，造成切割后的钢管端面不平的问题，提供一种钢管切割用夹持装置，能够保证钢管切割时的稳定，提高切割效果。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案是：

一种钢管切割用夹持装置，包括基台、夹持组件和驱动组件；

所述基台包括承载板和支撑柱，所述承载板为水平设置的长方形板体，所述承载板的中部沿承载板长度方向设置有向承载板内部凹陷的、开口朝上的V型槽，所述V型槽的左右两端分别贯穿承载板的左右端面，所述承载板的中部沿承载板宽度方向设置有贯穿承载板上下面的条形通孔，所述承载板的底面靠近四个直角处均设置有支撑柱；

所述夹持组件包括承载架和夹持板，所述承载架包括结构大小均相同的前架体和后架体，所述前架体和后架体分别设置于承载板的前后侧面上、且呈前后对称状态，所述前架体包括左杆体、右杆体和活动板，所述左杆体和右杆体的后端分别垂直连接于承载板前侧面的左部和右部，所述左杆体和右杆体前端之间连接有限位杆，所述左杆体和右杆体上共同安装有活动板，所述活动板的左端和承载板的左端面平齐、右端位于承载板的右侧，所述活动板的左部和中部分别套设在左杆体和右杆体上，所述后架体上的左杆体和右杆体前端分别垂直连接于承载板后侧面的左部和右部，所述夹持板包括左板体和右板体，所述左板体和右板体均为长度大于承载板宽度的弹性板体，所述左板体的前后两端分别连接于前架体和后架体上的左杆体正上方的活动板顶面，所述右板体的前后两端分别连接于前架体和后架体上的右杆体正上方的活动板顶面；

所述驱动组件包括承载杆、驱动板、螺纹杆和驱动杆，所述承载杆包括前后对称的前杆体和后杆体，所述前杆体和后杆体的左端分别连接于承载板的右侧面前部和后部，所述前杆体和后杆体的右端均与前架体和后架体上的活动板右端平齐，所述前杆体和后杆体的右端共同连接有连接板，所述连接板的中部设置有贯穿连接板左右侧面的螺纹孔，所述前杆体和后杆体上共同安装有驱动板，所述驱动板的前部和后部分别套设在前杆体和后杆体上，所述螺纹杆左端活动连接于驱动板右侧面中部、右端穿过螺纹孔位于连接板右侧，所述螺纹杆的右端设置有转盘，所述螺纹杆的前后两侧设置有前后对称的驱动杆，所述螺纹杆前侧的驱动杆一端铰接螺纹杆前侧的驱动板右侧面、另一端铰接前架体上的活动板后侧面右端，所述螺纹杆后侧的驱动杆一端铰接螺纹杆后侧的驱动板右侧面、另一端铰接后架体上的活动板前侧面右端。

进一步地，所述条形通孔的前后两端到V型槽的距离相等。

进一步地，所述前架体上的左杆体和右杆体长度相同。