[实用新型]一种双系统污泥烘干机

说明书

本实用新型涉及一种双系统污泥烘干机，通过减速机带动传送污泥网带，污泥网带用于放置污泥或卸除污泥，出风口吹出来的热空气能够顺畅流向污泥线体，通过导风通孔使热空气吹向污泥，且能通过导风间隙依次对多层污泥网带上的污泥进行烘干，提高烘干效率，污泥线体排出的空气经过回热器和蒸发器进行降温除湿，然后空气通过导风槽流向冷凝器进行升温，升温后的热空气直接由出风口吹向污泥线体，进行循环烘干，节省摆放空间，通过密闭的烘干方式处理污泥，防止了有毒有害的气体污染环境，通过热气在密闭空间循环烘干污泥，烘干效果好，且通过设置双烘干系统，进一步提高烘干效率，升温幅度增大，回热面积增加，除湿更加快，烘干效率高且节能效果更好。

技术领域

本实用新型涉及烘干技术领域，尤其是一种双系统污泥烘干机。

背景技术

在工业生产中，经常会产生大量的污泥，为力避免环境的污染，上述污泥在排放之前，需要进行处理，在处理的过程中，需要对污泥进行干化处理，目前，现有的污泥干化处理方式主要是将污泥直接进行露天晾晒，从而使污泥中含有的水分逐渐蒸发，实现污泥干化的目的，然而，上述污泥的干化处理方式需要设置专门的场地进行污泥晾晒，浪费了较多的土地资源，而且在外部晾晒耗时长，同时，上述污泥的干化处理方式过程中，污泥中的部分物质会在光照下发生分解，进而产生很多的有害气体，从而不符合环保要求，部分使用烘干机进行烘干，其烘干效率低，占用空间大。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种节省摆放空间，升温幅度增大，回热面积增加，除湿更加快，烘干效率高且节能效果更好的双系统闭式烘干机。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种双系统闭式烘干机，包括箱体，箱体的顶部设有进风口，进风口的下方设有进风槽，进风槽呈漏斗状设置，且其两侧对称设有降温除湿机构，降温除湿机构包括回热器和蒸发器，且其远离进风槽的一侧设有导风槽；

导风槽的下侧设有冷凝器，两个冷凝器之间设有隔风板，箱体上设有与冷凝器连通的出风口，蒸发器设置于回热器和导风槽之间，回热器顶部的一端设有导风板，其顶部另一端设有密封板，密封板的一侧与蒸发器的顶部连接，导风板的顶部向密封板的一侧倾斜设置。

作为优选，出风口连通设有污泥线体，污泥线体内活动连接有若干个污泥网带，污泥网带沿垂直方向均匀排布。

作为优选，污泥网带的两侧通过滑条设置于污泥线体的内侧。

作为优选，污泥网带之间设有导风间隙。

作为优选，污泥网带的底部均匀排布有若干个导风通孔。

作为优选，进风口内设有隔网。

作为优选，隔风板设置于两个出风口之间。

作为优选，箱体的一侧设有维修口，维修口的一侧设有拆卸的维修板。

作为优选，箱体的底部设有滚轮。

本实用新型的有益效果在于：

该双系统污泥烘干机通过减速机带动传送污泥网带，污泥网带用于放置污泥或卸除污泥，出风口吹出来的热空气能够顺畅流向污泥线体，由于污泥网带底部设有导风通孔，更能使热空气通过导风通孔吹向污泥，且能通过导风间隙依次对多层污泥网带盘上的污泥进行烘干，提高烘干效率，污泥线体排出的空气经过回热器和蒸发器进行降温除湿，其中导风板呈倾斜设置于回热器的顶部，并对称设置与回热器形成漏斗状的进风槽，防止空气直接吹向蒸发器，且能更有效集风和导风，然后空气通过导风槽流向冷凝器进行升温，升温后的热空气直接由出风口吹向污泥线体，进行循环烘干，节省摆放空间，通过密闭的烘干方式处理污泥，防止了有毒有害的气体污染环境，通过热气在密闭空间循环烘干污泥，烘干效果好，且通过设置双烘干系统，提高烘干效率，升温幅度增大，回热面积增加，除湿更加快，烘干效率高且节能效果更好。

附图说明