[实用新型]一种预埋挂件式华夫板

说明书

本实用新型公开了一种预埋挂件式华夫板，包括操作板和华夫板，所述操作板的底部设置有定位柱，所述定位柱的外壁开设有第一滑槽，所述华夫板的四角均设置有缺口，所述缺口的内壁安装有卡块，该预埋挂件式华夫板，通过操作板、定位柱、第一滑槽、华夫板、缺口、卡块、凹槽和卡合块等零件的相互配合，使得华夫板在拼接时不会产生错位，避免影响安装质量，通过第二滑槽、复位弹簧、滑块、第一夹板、通孔、线道、拉绳、拉环、固定筒、压缩弹簧、顶杆和第二夹板等零件的相互配合，使得装置可以对华夫板进行快速固定安装和快速拆卸的目的，从而增加了装置的实用性的同时，加快了工程进度。

技术领域

本实用新型涉及华夫板技术领域，具体为一种预埋挂件式华夫板。

背景技术

华夫板，结构材的一种。用速生材、小径材制备成扁平状大片刨花，厚度0.5毫米，幅面36毫米×36毫米或以上，经干燥、施粉状酚醛树脂胶、铺装成型和热压制成，为改善某些性能，也可生产定向华夫板，适用于建筑、交通、运输和包装等行业。

华夫板是以FRP，做模板浇捣而成的钢砼结构，在浇筑完成后，其模板作为底模往往不可拆除，以满足一般电子厂房的洁净要求。然而现有的挂件式华夫板往往安装拼接较为麻烦，不能有效的将多个华夫板拼接在一起，且容易造成华夫板的拼接错位，从而影响安装质量，同时不能快速的对华夫板进行固定安装，从而影响工程进度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种预埋挂件式华夫板，具有安装方便、拼接可靠性好、使用寿命长等特点，可有效的将多个华夫板拼接在一起，且拼接后不易错位，提高了施工进度。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预埋挂件式华夫板，包括操作板和华夫板，所述操作板的底部设置有定位柱，所述定位柱的外壁开设有第一滑槽，所述华夫板的四角均设置有缺口，所述缺口的内壁安装有卡块，所述卡块的端部连接于第一滑槽，所述操作板的底部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁两侧均设安装有复位弹簧，所述复位弹簧的端部连接有滑块，所述滑块的端部贯穿第二滑槽分别连接有第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和华夫板上均开设有通孔，所述第二夹板上开设有卡槽，所述操作板的内壁开设有线道，所述线道的内壁设置有拉绳，所述拉绳的端部连接于拉环，所述拉绳的另一端贯穿第二滑槽连接于滑块，所述第一夹板上安装有固定筒，所述固定筒的内壁设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的端部固定连接有顶杆，所述顶杆的端部贯穿通孔连接于卡槽的内壁，所述顶杆的另一端贯穿固定筒连接有抓杆，所述华夫板的外壁开设有凹槽，所述华夫板的外壁另一侧设置有卡合块，所述卡合块的外壁连接于另一华夫板上的凹槽内壁。

优选的，所述缺口设计为扇形结构，且缺口关于华夫板的中心轴线等角度分布。

优选的，所述卡块设计为“T”型结构，且卡块和第一滑槽构成卡合式的滑动连接。

优选的，所述滑块设计为“I”型结构，且滑块和第二滑槽构成卡合式的滑动连接。

优选的，所述顶杆设计为“T”型结构，且顶杆和固定筒为卡合式的滑动连接。

优选的，所述卡合块设计为“凸”型结构，且卡合块的外壁和凹槽的内壁相互贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该预埋挂件式华夫板，通过操作板、定位柱、第一滑槽、华夫板、缺口、卡块、凹槽和卡合块等零件的相互配合，使得华夫板在拼接时不回产生作为，避免影响安装质量，通过第二滑槽、复位弹簧、滑块、第一夹板、通孔、线道、拉绳、拉环、固定筒、压缩弹簧、顶杆和第二夹板等零件的相互配合，使得装置可以对华夫板进行快速固定安装和快速拆卸的目的，从而增加了装置的实用性的同时，加快了工程进度。

附图说明

图1为本实用新型缺口结构示意图；

图2为本实用新型华夫板安装结构示意图；

图3为本实用新型操作板正视剖面结构示意图；