[实用新型]一种长弹簧立式回火炉

说明书

本实用新型公开了一种长弹簧立式回火炉。本回火炉包括电机传动装置、链条、链轮、V形槽托盘、轴承、导向轴承、风机、出风口、进料口、出料口和热电偶加热装置。第一链轮是主动链轮，由电机传动装置带动转动；第一链轮带动链条传送，链条带动被动链轮转动；V形槽托盘安装在链条上，需回火的弹簧放在V形槽托盘里，跟随链条传送；链条链轮组有两组分别安装在回火炉内的前壁板和后壁板上，进料口在回火炉的右边，出料口在回火炉的左边，可实现连续弹簧进料出料回火。风机安装在回火炉顶部，热电偶加热装置安装在回火炉左右两侧中间位置。本实用新型采用立式设计，减少设备占地面积；实现单件流连续回火生产，回火炉的效率高。

技术领域

本实用新型涉及弹簧回火技术领域，尤其涉及一种长弹簧立式回火炉。

背景技术

弹簧卷绕时会有残留应力在弹簧内，为了消除残留应力对弹簧的影响，通常会让弹簧通过回火炉进行回火处理，消除弹簧内部残余应力。

现在消除弹簧内部残余应力通常有两种方式，一种用箱式炉，工艺流程为把弹簧放在工装框内，然后整框放入箱式回火炉进行回火处理。优点在于成本低，占地面积小。缺点为不能连续生产，堆叠装载，不能同时保证所有零件回火后性能，质量不稳定。

另一种方式为履带式连续炉，连续作业炉是指连续地或间歇地装料，工件在炉内不断移动，完成加热、保温，有时包括冷却在内全过程的热处理炉。优点在于可以连续生产，质量稳定，缺点在于占地面积大，弹簧装载困难，无法实现连接前后道工序进行全自动单件流连续生产。

因此，本领域的技术人员致力于开发一种长弹簧立式回火炉，以解决这些问题。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是弹簧回火连续生产，温度均匀，回火炉占地面积小。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种长弹簧立式回火炉，包括电机传动装置、链条、链轮、V形槽托盘、轴承、导向轴承、风机、出风口、进料口、出料口和热电偶加热装置；其中，所述链轮包括第一链轮、第二链轮、第三链轮、第四链轮、第五链轮、第六链轮、第七链轮、第八链轮、第九链轮、第十链轮、第十一链轮、第十二链轮、第十三链轮、第十四链轮、第十五链轮、第十六链轮、第十七链轮、第十八链轮和第十九链轮；所述第一链轮是主动链轮，由所述电机传动装置带动转动；所述第一链轮带动所述链条传送，所述链条带动被动链轮转动；所述V形槽托盘安装在所述链条上，需回火的弹簧放在所述V形槽托盘内，跟随所述链条传送；链条链轮组有两组分别安装在所述回火炉内的前壁板和后壁板上，所述进料口在所述回火炉的右边，所述出料口在所述回火炉的左边，可实现连续进料出料回火；所述风机安装在所述回火炉顶部，所述热电偶加热装置安装在所述回火炉左右两侧中间位置。

进一步地，所述V形槽托盘由两块长条板围成V字形，开口向上，两端封三角形板，所述三角形板外侧靠上端位置装有销轴。

进一步地，两组所述链条链轮组平行布置。

进一步地，在平行布置的两条所述链条的内侧的链销轴上安装所述轴承。

进一步地，安装在单条所述链条上的所述轴承有N个，在所述链条上均布。

进一步地，所述V形槽托盘两端的所述销轴分别插入安装在两个所述链条的所述轴承内孔，转动连接。

进一步地，所述回火炉前壁板上安装有所述导向轴承，用于调节安装在所述前壁板的链条链轮组的所述链轮。

进一步地，所述电机传动装置的电机是伺服电机。

进一步地，所述风机有两台，所述风机将外面的空气送入所述回火炉内。

进一步地，所述回火炉的控制系统根据温度均匀度要求控制所述出风口的开度，使所述回火炉内空气循环，温度均匀。