[实用新型]贴标工具

说明书

本实用新型公开了一种贴标工具，包括放置盒，放置盒内设有贴标机构和拉板组件，拉板组件包括夹板和弹簧，夹板设置在放置盒的底部上，且夹板与贴标机构活动连接，弹簧顶撑连接于夹板和贴标机构之间，其中，夹板包括支撑层板和限位层板，限位层板上设置有装配卡凸和限位凸起，限位凸起用以装配弹簧，支撑层板上开设有通孔，装配卡凸和限位凸起分别穿过对应的通孔，限位层板与支撑层板固定连接。上述的贴标工具具有节省生产成本，利于推广应用的有益效果。

技术领域

本实用新型涉及贴标技术领域，尤其涉及一种贴标工具。

背景技术

一般地，杆式贴标工具通过由夹板和弹簧组成的牵拉组件带动放置盒相对标签点的受压方向反向运动以使膜纸与标签点分离，保证只把标签点贴在贴标对象(如天花板)上。

由于夹板与弹簧接触需要具有足够的强度，现有夹板普遍采用金属板，为了保证加工精度，夹板采用加工质量稳定、加工精度高的CNC加工(计算机数字化控制精密机械加工)方式得到，然而，CNC加工设备昂贵，导致夹板加工费用高，影响杆式贴标工具的生产成本，使得杆式贴标工具推广受限。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种贴标工具，能够节省生产成本，利于推广应用。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种贴标工具，包括放置盒，所述放置盒内设有贴标机构和拉板组件，所述拉板组件包括夹板和弹簧，所述夹板设置在所述放置盒的底部上，且所述夹板与所述贴标机构活动连接，所述弹簧顶撑连接于所述夹板和所述贴标机构之间，其中，所述夹板包括支撑层板和限位层板，所述限位层板上设置有装配卡凸和限位凸起，所述限位凸起用以装配所述弹簧，所述支撑层板上开设有通孔，所述装配卡凸和所述限位凸起分别穿过对应的所述通孔，所述限位层板与所述支撑层板固定连接。

在其中一个实施例中，所述限位凸起包括多个沿周向间隔分布的限位卡凸，相邻的所述限位卡凸之间形成限位间隙，所述支撑层板上于所述通孔处设置有限位梁，所述限位梁容置于所述限位间隙内。

在其中一个实施例中，所述装配卡凸上开设有限位槽。

在其中一个实施例中，所述支撑层板为金属板，所述限位层板为塑料板。

在其中一个实施例中，所述限位层板采用3D打印技术制成，且所述限位层板采用ABS塑料制成。

在其中一个实施例中，所述支撑层板为铝板。

在其中一个实施例中，所述限位层板与所述支撑层板粘接连接。

在其中一个实施例中，所述贴标工具还包括复位磁铁，所述复位磁铁包括第一磁铁和第二磁铁，所述第一磁铁设置在所述限位层板上，所述第二磁铁设置在所述放置盒的底部上，所述第一磁铁和所述第二磁铁磁吸连接。

在其中一个实施例中，所述夹板还包括缓冲垫，所述缓冲垫设置在所述限位层板的下表面上。

在其中一个实施例中，所述贴标工具还包括持握杆，所述持握杆穿过所述放置盒与所述贴标机构连接。

上述的贴标工具中，夹板采用支撑层板和限位层板组合的结构，支撑层板用于支撑弹簧，限位层板用于对弹簧进行安装限位，并且，支撑层板和限位层板之间通过通孔和限位凸起实现装配限位，能够有效保证组装精度，从而可以降低夹板的加工精度要求，能够有效节约加工成本。因此，上述的贴标工具具有节省生产成本，利于推广应用的有益效果。

附图说明

图1是一个实施例中贴标工具的结构示意图；

图2是一个实施例中夹板的结构示意；

图3是图2中A部的局部结构放大图；

图4是一个实施例中一个方向上夹板和贴标机构的连接结构示意图；