[实用新型]一种管道外表面自动贴膜工作台

说明书

本实用新型公开了一种管道外表面自动贴膜工作台，该工作台包括铝箔贴膜组件、管道夹持组件以及工作台面等，其中，铝箔贴膜组件、管道夹持组件均安装在工作台面上，成型后的管材在生产线的外力作用下，通过支撑组件向前移动，不干胶铝箔在铝箔贴膜组件的作用下牢固贴覆在管材表面，并随着管道前进方向前进，剩下的铝箔贴纸再自动收集在一起，这个贴膜过程简单易行，可根据管道焊缝的位置，来调整压紧滚轮的角度位置，实现准确贴膜。

技术领域

本实用新型专利属于管道行业自动贴膜机构，专利涉及到一种贴膜工作台结构方案，可以有效完成管道外表面的贴膜工作。

背景技术

在钢塑复合管的实际使用过程中发现钢带焊缝处容易发生腐蚀，因此需要在钢塑复合型水管的内层塑料管与钢带焊缝处之间贴覆铝箔,减缓焊缝处钢带的腐蚀速度，焊缝及贴膜位置如图1。钢塑复合管生产线是一种连续自动生产线，铝箔贴覆的工序在内管成型后、包裹外层钢带之前完成。因此需要在这两个工艺流程之间完成铝箔的自动贴覆，铝箔自动贴覆过程分为以下几步，首先是分离不干胶铝箔与贴纸，然后将不干胶铝箔紧紧贴覆在塑料管表面，同时收集多余的铝箔贴纸等。但是目前市场上，没有能实现自动贴覆铝箔的贴覆设备，因此需要设计一种可以完成上述功能的设备。

发明内容

本实用新型的目的在于上述不足，提出一种管道外表面自动贴膜工作台。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种管道外表面自动贴膜工作台，包括铝箔贴膜组件、管道夹持组件以及工作台面，管道夹持组件安装在工作台面上并位于管道输送路径上，管道夹持组件包括位于管道输送路径上侧的压紧机构和位于管道输送路径下侧的支撑机构，铝箔贴膜组件安装在压紧机构上。

所述支撑机构是安装在两支撑臂之间的支撑滚轮，所述支撑臂竖直的安装在工作台面上并位于管道输送路径下方左右两侧；

所述压紧机构包括安装在固定板上可旋转的压紧滚轮和驱动固定板调整位置的运动机构，所述运动机构包括，

横向板，与固定板通过铰轴转动连接，横向板上设有弧形滑轨，固定板上设有嵌入弧形轨道的定位销，定位销能沿弧形轨道滑行使固定板绕铰轴转动并定位；

升降机构，能管道输送路径一侧驱动横向板上下竖直升降；

滑轨，位于工作台面上，升降机构与滑轨滑动连接，使升降机构能垂直于管道输送路径并相对于管道输送路径靠近或远离做往复运动；

所述压紧滚轮可旋转的安装在垂直于固定板上贴邻管道输送路径一侧的转轴上，压紧滚轮与支撑滚轮之间形成与管道大小相配合的夹持工位。

所述铝箔贴膜组件安装在固定板且与压紧滚轮在同一侧，包括沿管道输送方向依次分布的收料器、分离滚筒、放料盘，且放料盘位于收料器和分离滚筒上方，同时压紧滚轮沿管道输送方向分布在分离滚筒之后。

进一步，所述升降机构包括立杆和分别安装在立杆顶部的上封板、底部的下封板，以及一端带有手轮的螺杆，下封板可在滑轨上作垂直于管道输送方向的往复运动，上封板上设有可穿过螺杆的螺孔，螺杆的自由端穿过上封板的螺孔并与横向板连接。

本实用新型的有益效果是：结合塑料管道生产线的特点，提供了一种可以自动贴覆铝箔的工作台，同时可以根据管道实际待贴膜的位置，调整压紧滚轮与管道夹持组件的夹角，配合完成不同位置的管道贴膜工作，避免费时费力来调整生产管线，减少了生产过程辅助工序，提高了贴膜效率。

附图说明

图1为本实用新型贴膜管道示意图；

图2为本实用新型管道表面自动贴膜工作台结构示意图；

图3为本实用新型放料盘的结构示意图；

图4为本实用新型分离滚筒的结构示意图；

图5为本实用新型压紧滚轮的结构示意图；