[实用新型]一种塑胶模具腔型可调节结构

说明书

本实用新型公开了一种塑胶模具腔型可调节结构，包括公模板以及母模板，所述母模板的内部设有注塑腔，所述注塑腔的内部设有用于对注塑腔的腔型进行调节的底板，所述母模板的内部设有两个滑腔，两个所述滑腔的内部分别滑动连接有螺母，两个所述螺母的一侧分别固定连接有推杆，两个所述推杆的一端分别贯穿两个滑腔的一侧壁并延伸至注塑腔的内部，两个所述推杆的一端均与底板的一侧壁固定连接，所述母模板的内部还设有用于带动两个螺母移动的驱动机构。本实用新型结构合理，可以推动底板在注塑腔的内部移动，对注塑腔的腔型进行调节，还可以对连接杆的压力进行缓冲，进而减少公模板与母模板之间的磕碰。

技术领域

本实用新型涉及注塑技术领域，尤其涉及一种塑胶模具腔型可调节结构。

背景技术

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件，主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。

现在所用的塑胶模具内部的腔型为固定不变的，在不同的使用要求情况下无法进行快速的调整进行使用，影响产品质量，使用效果不好，所以需要一种塑胶模具腔型可调节结构来解决上述出现的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑胶模具腔型可调节结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑胶模具腔型可调节结构，包括公模板以及母模板，所述母模板的内部设有注塑腔，所述注塑腔的内部设有用于对注塑腔的腔型进行调节的底板，所述母模板的内部设有两个滑腔，两个所述滑腔的内部分别滑动连接有螺母，两个所述螺母的一侧分别固定连接有推杆，两个所述推杆的一端分别贯穿两个滑腔的一侧壁并延伸至注塑腔的内部，两个所述推杆的一端均与底板的一侧壁固定连接，所述母模板的内部还设有用于带动两个螺母移动的驱动机构，所述公模板的内部还设有用于减少公模板与母模板之间磕碰的缓冲机构。

优选地，所述驱动机构包括设置于母模板外部的电机，所述母模板的内部还设有条形腔，两个所述滑腔的内部分别转动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的外缘于两个滑腔的内部分别与两个螺母螺纹连接，两个所述螺纹杆的一端分别贯穿两个滑腔的另一侧壁并延伸至条形腔的内部，两个所述螺纹杆的一端于条形腔的内部通过皮带转动连接，上端所述螺纹杆的一端贯穿条形腔的侧壁并与电机的输出轴末端固定连接。

优选地，所述缓冲机构包括对称设置于公模板内部的两个装置腔，两个所述装置腔的内部分别滑动连接有滑板，两个所述滑板的一侧分别通过两个弹簧与两个装置腔的一侧壁弹性连接，两个所述滑板的另一侧分别固定连接有连接杆，两个所述连接杆的一端分别贯穿两个装置腔的另一侧壁并延伸至公模板的外部，两个所述连接杆的一端还分别固定连接有抵板。

优选地，两个所述螺纹杆的外缘于条形腔的内部分别固定连接有皮带轮。

优选地，所述公模板的一侧壁对称设有与两个抵板配合的圆槽。

优选地，所述公模板的内部设有用于注入注塑原料的注塑通道。

本实用新型的有益效果：

1、通过设置电机带动上端的螺纹杆转动，然后通过皮带带动下端的螺纹杆同时转动，随后两个螺纹杆就会分别带动两个滑腔内部的螺母移动，进而通过两个推杆推动底板在注塑腔的内部移动，对注塑腔的腔型进行调节；

2、通过设置缓冲机构，在公模板与母模板相互靠近的时候，两个连接杆就会压动两个滑板分别向两个装置腔的内部移动，两个弹簧就会对连接杆的压力进行缓冲，进而减少公模板与母模板之间的磕碰。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑胶模具腔型可调节结构的结构示意图；