[实用新型]一种气密箱倾动吊装装置

说明书

本实用新型公开了一种气密箱倾动吊装装置，通过设有吊环的吊装平衡臂，在吊装平衡臂另一端安装配重块，通过天车和钢丝绳吊装平衡臂,利用吊装支撑前臂固定连接气密箱倾动,调节吊装支撑杆长短，使吊装支撑杆抵在气密箱倾动表面，从而实现调整倾动的垂直度,调节吊装平衡臂上的配重，使倾动与吊装装置平衡,本申请通过吊装支撑臂，减少了占用空间，利用吊装支撑臂增大了吊装进入的空间，操作者进行推拉操作只需很小的力量就能移动倾动装置，减少工作量，本装置通过设置吊装支撑前臂,使移动倾动装置更加灵活,方便对准倾动装置把合孔位置,提高两侧倾动装置安装效率，减少人工成本，提高安装效率。

技术领域

本实用新型属于炉顶设备装配工装领域，具体涉及一种气密箱倾动吊装装置。

背景技术

气密箱是炼铁高炉的核心设备，运行时处于高温、高压及烟尘的工作环境下，是驱动并控制布料溜槽绕高炉中心旋转和倾动，以完成布料作用，布料溜槽运动是靠倾动装置驱动，气密箱倾动装置是气密箱的重要部件，用于控制布料溜槽上下倾动。倾动装置有两个，分布于气密箱内部的两侧，随下部旋转圆筒一同旋转，在安装和更换调试时需要不断将该部件拆卸和安装。在安装与拆卸过程中需要先把倾动装置放到气密箱内，气密箱内部有上部旋转圆筒、下部旋转圆筒等主要部件，安装倾动装置时气密箱被其他零部件占据很大空间，空间已经变的很狭小，倾动装置是固定于下部旋转圆筒上，倾动装置所处位置在下部旋转圆筒下部两侧，倾动装置相当于内嵌在下部旋转圆筒上，安装位置凹陷，装入深度较深，不易抬起和移动倾动装置，安装倾动装置需要天车吊装，并需要操作者将倾动装置推进气密箱内部，推进气密箱内部的同时又需要对准把合螺栓口，操作非常不便利。目前安装倾动装置气密箱空间狭小并且深度较深，安装倾动装置需要天车吊装，倾动装置被钢丝绳吊起，安装到气密箱内部并不是在钢丝绳吊装的垂直位置，倾动装置安装位置处于气密箱内部凹陷处，安装时相当于操作者要把倾动装置推进气密箱箱体内凹陷处,并且需要两名操作者操作，气密箱箱门的宽度只有80cm-100cm，两名操作者基本已经把入口的空间占用完，将倾动装置推进气密箱内部的同时又需要调整倾动装置位置，使倾动装置接口对准把合螺栓口,操作过程非常不便利，安装效率低，安全性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气密箱倾动吊装装置，以克服现有技术的不足。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种气密箱倾动吊装装置，包括吊装平衡臂、吊装支撑前臂、吊装支撑杆和配重，吊装支撑前臂的一端与吊装平衡臂转动连接，吊装支撑前臂的另一端设有用于与气密箱倾动固定连接，吊装支撑杆固定于吊装平衡臂下端，吊装支撑杆与吊装平衡臂平行设置，吊装支撑杆长度可调，配重固定于吊装平衡臂的另一端，吊装平衡臂上端设有吊环。

进一步的，吊装支撑前臂的另一端为螺杆结构，螺杆上设有用于锁紧的锁紧螺母。

进一步的，吊装平衡臂的一端设有转动轴，转动轴的下端设有连接耳，吊装支撑前臂的一端通过转动支座与连接耳转动连接，另一端设置有螺杆。

进一步的，吊装平衡臂的下端设于垂直于吊装平衡臂的安装座，安装座上设有螺纹孔座，吊装支撑杆一端设有螺纹，与螺纹孔座螺纹连接。

进一步的，吊装支撑杆上位于螺纹孔座两端分别设有一个锁紧螺母。

进一步的，配重下端设有定位槽，吊装平衡臂上端设有两个间隔设置的调节螺栓座，每个调节螺栓座上设置有一个调节螺栓，调节螺栓与调节螺栓座螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：