[实用新型]线材气动剥皮安全防护装置

说明书

本实用新型揭示了线材气动剥皮安全防护装置，包括固定基板、固定设于固定基板下部的伸缩夹持组件、相对伸缩夹持组件水平移动且设于固定基板上部的伸缩切刀组件、以及用于限位线材穿入伸缩夹持组件长度的限位组件；所述伸缩夹持组件包括第一固定块、相对于第一固定块水平移动设置的第一夹持块，所述伸缩切刀组件包括第二固定块、相对于第二固定块水平移动设置的第二夹持块，第二固定块和第二夹持块的侧边分别设有相对错位贴合用于剪切线材的刀片，所述限位组件包括与伸缩切刀组件同步移动的支撑杆，固定于支撑杆上且与刀片位置限定距离的限位杆。本实用新型实现了保证线材剥皮的准确性，提高安全防护性能。

技术领域

本实用新型属于线材加工技术领域，尤其涉及一种线材气动剥皮安全防护装置。

背景技术

部分线束在制造过程中，由于客户对物料的特定要求，时常采用圆线材料进行加工，圆线在脱皮工序过程中，人工定位线材，由于无有效防护措施，存在安全隐患；且人工定位线材，对于剥皮位置的控制存在偏差，导致线材切刀位置不准确，有线材损坏或浪费的风险。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，而提供线材气动剥皮安全防护装置，从而实现保证线材剥皮的准确性，提高安全防护性能。为了达到上述目的，本实用新型技术方案如下：

线材气动剥皮安全防护装置，包括固定基板、固定设于固定基板下部的伸缩夹持组件、相对伸缩夹持组件水平移动且设于固定基板上部的伸缩切刀组件、以及用于限位线材穿入伸缩夹持组件长度的限位组件；所述伸缩夹持组件包括第一固定块、相对于第一固定块水平移动设置的第一夹持块，所述伸缩切刀组件包括第二固定块、相对于第二固定块水平移动设置的第二夹持块，第二固定块和第二夹持块的侧边分别设有相对错位贴合用于剪切线材的刀片，所述限位组件包括与伸缩切刀组件同步移动的支撑杆，固定于支撑杆上且与刀片位置限定距离的限位杆。

具体的，所述固定基板包括倾斜设置的基板，设于基板顶端的挡板。

具体的，所述固定基板的底部设有用于支撑伸缩夹持组件的底板，第一固定块设于底板的端部。

具体的，所述第一固定块和第一夹持块的内侧分别设有弹性垫片。

具体的，所述固定基板的上方设有用于支撑伸缩切刀组件的顶板，第二固定块设于顶板的端部。

具体的，所述刀片的切削侧为V形切口。

具体的，所述第一固定块和第二固定块位于同于直线位置上，线材架设于底板和顶板表面。

具体的，所述底板上设有用于遮蔽第一固定块和第二固定块的防护板，防护板上设有外露出线材的夹持空间位置的凹槽。

与现有技术相比，本实用新型线材气动剥皮安全防护装置的有益效果主要体现在：

通过设置伸缩夹持组件和限位组件，保证线材的剥皮位置长度的准确性；伸缩切刀组件配合第三气缸，实现线材剥皮后自动去皮的动作，节约后续去除废料操作，提高生产加工效率；防护板遮蔽伸缩夹持组件和伸缩切刀组件，提高整体装置的安全防护性能，避免人工放置线材时发生意外伤害。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实施例中线材剥皮动作结构示意图；

图中数字表示：

1固定基板、11基板、12挡板、13三角框架、14底板、15顶板、16第三气缸、2伸缩夹持组件、21第一固定块、22第一夹持块、23第一气缸、24弹性垫片、3伸缩切刀组件、31第二固定块、32第二夹持块、33第二气缸、34刀片、35U形框、4线材、5限位组件、51支撑杆、52限位杆、53连接块、6防护板、61凹槽。

具体实施方式