[实用新型]一种自动浇口清理器

说明书

本实用新型涉及砂型铸造技术领域，尤其涉及一种自动浇口清理器，包括：清理单元，清理单元垂直设置，用于模具浇口内浮砂的清理；移动单元，移动单元包括X向移动组件、Y向移动组件和Z向移动组件，清理单元固定连接在Z向移动组件上，Z向移动组件与X向移动组件连接，X向移动组件连接在Y向移动组件上；控制单元，控制单元控制X向移动组件和Y向移动组件运动，并带动清理单元在X向移动组件和Y向移动组件运动方向上运动。本实用新型通过控制单元控制X向移动组件和Y向移动组件的位移，并通过Z向移动组件上可调节板的条形孔设计，实现浇口准确定位，满足浇口清洁要求，提高清理效率。

技术领域

本实用新型涉及砂型铸造技术领域，尤其涉及一种自动浇口清理器。

背景技术

目前，在铸造合箱过程中，铸造型腔内残余的浮砂需要清理干净，否则容易形成砂眼缺陷，清理型腔内浮砂通常采用吹尘枪，用压缩空气将浮砂直接吹出，而型腔清理过程中部分浮砂会粘附在浇口内侧壁上，浇口内的浮砂直接影响铸件的表面光洁度及产品成型质量，因此在合箱浇注前，对浇口内浮砂的清理至关重要。

传统砂型铸造工艺的基本流程有以下几步：配砂、制模、造芯、造型、浇注、落砂、打磨加工、检验等步骤，随着自动化在铸造行业的应用，砂型铸造各步骤采用自动化模式，提高了铸造效率，但在自动化模式中，依靠人工采用吹尘枪清理浇口浮砂，清理效率低，耗时费力还达不到满意清理效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种自动浇口清理器，实现浇口的自动清理，提高清理效率。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种自动浇口清理器，包括：

清理单元，所述清理单元垂直设置，用于模具浇口内浮砂的清理；

移动单元，所述移动单元包括X向移动组件、Y向移动组件和Z向移动组件，所述清理单元固定连接在所述Z向移动组件上，所述Z向移动组件与所述X向移动组件连接，所述X向移动组件连接在所述Y向移动组件上；

控制单元，所述控制单元控制所述X向移动组件和所述Y向移动组件运动，并带动所述清理单元在所述X向移动组件和所述Y向移动组件运动方向上运动。

进一步地，所述清理单元包括气管和罩子，所述气管两头均有螺纹，所述罩子为梯形凸台且内部中空结构，所述罩子直径大的一端靠近模具浇口，直径小的一端与所述气管螺纹连接。

进一步地，所述Z向移动组件包括可调节板、C型钢和气管固定块，所述可调节板上竖直方向上设有两个条形孔，所述C型钢设置在两个所述条形孔中垂线上并与所述可调节板固定连接，所述气管固定块置于C型钢的开口槽内，所述气管通过所述气管固定块固定连接在所述C型钢的开口槽内。

进一步地，所述X向移动组件包括：X向驱动件、主动机构、传动件、从动机构和X向第一导向件，所述X向驱动件连接所述主动机构，所述主动机构和所述从动机构通过所述传动件传动连接，所述X向第一导向件连接在所述传动件上并沿X向方向往复直线运动；

进一步地，所述Y向移动组件包括：Y向驱动件、主动机构、传动件、从动机构、Y向第一导向件和Y向第二导向件，所述Y向驱动件连接所述主动机构，所述主动机构和所述从动机构通过所述传动件传动连接，所述Y向第一导向件设置在所述主动机构一侧，所述Y向第二导向件设置在所述从动机构一侧，所述Y向第一导向件和所述Y向第二导向件均与所述X向移动组件固定连接，所述Y向第一导向件连接在所述传动件上，并带动所述X向移动组件沿Y向方向往复直线运动。

进一步地，所述主动机构包括：主动轴、主动件、两个轴承、轴承固定座和防尘盖，所述主动轴通过联轴器与所述X向驱动件连接，所述主动件轴向固定在所述主动轴中间位置并与所述传动件转动连接，所述主动轴两端分别套设所述轴承，且两个所述轴承嵌入所述轴承固定座内，所述防尘盖设在远离所述X向驱动件一端的所述轴承固定座内；