[实用新型]无纺布补强少胶云母带用复合滚筒机构

说明书

本实用新型提供了一种无纺布补强少胶云母带用复合滚筒机构，包括滚筒和压辊，滚筒中心固定有转动轴，转动轴两端通过轴承支承连接有清洁吊架，两端的清洁吊架之间则连接有清洁支板，清洁支板顶部固定有弹性件，弹性件另一端则弹性支撑有清洁刮条，清洁刮条弹性压接在滚筒表面，清洁支板沿滚筒轴向方向开有滑动槽，滑动槽内滑动连接有滑动块，滑动块顶部伸出并与清洁刮条上端面压接。本实用新型结构设计合理，可在滚压过程中自动清理滚筒表面粘附的残胶毛屑，同时该部分残胶毛屑可按需进行收集清理操作，有效提高压合质量，提高生产效率和生产质量。

技术领域

本实用新型涉及绝缘材料生产机械设计技术领域，尤其涉及一种无纺布补强少胶云母带用复合滚筒机构。

背景技术

随着电机电压等级、容量不断提高，对电机的绝缘性能也在不断地提高。目前，大型电机采用的绝缘处理工艺主要是少胶带VPI绝缘体系。少胶绝缘体系是使用少胶云母带，在线圈上连续包扎云母带后，通过抽真空将少胶云母带帯层间的空气排除，再将无机溶剂浸渍树脂在高压下注入线圈绝缘层中，在电机定子槽或模具中经高温固化使得电机绕组绝缘成为一整体。

目前，现有的无纺布补强少胶云母带的生产方法如下：1)芳香族聚酸胺纤维无纺布的浸渍；2)与云母纸复合；3)过烘箱烘焙；4)冷却；5)分切收卷。

在无纺布浸渍和复合的过程中，需要将无纺布开卷,过装有浸渍胶黏剂的胶槽，而后将0.12～0.14mm厚的云母纸开卷并复合在涂了胶黏剂的无纺布上,用滚筒将二者压合在一起形成云母带胚带。在滚筒压合过程中，与浸渍胶黏剂之后的无纺布接触的滚筒，在滚动过程中，滚筒表面可能存在部分残胶和毛屑，长期累积容易造成滚筒表面凹凸不平整，从而影响压合质量，影响云母带胚带的质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术之不足，本实用新型提供一种可在滚筒滚动过程中，及时清理滚筒表面粘附的残胶毛屑，并按需对残胶毛屑进行收集清理，有效提高压合质量的无纺布补强少胶云母带用复合滚筒机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种无纺布补强少胶云母带用复合滚筒机构，包括滚筒和设置在滚筒上方的压辊，所述的滚筒中心固定有转动轴，所述的转动轴两端通过轴承支承连接有清洁吊架，两端的清洁吊架之间则连接有清洁支板，所述的清洁支板顶部固定有弹性件，弹性件另一端则弹性支撑有清洁刮条，所述的清洁刮条弹性压接在滚筒表面，所述的清洁支板沿滚筒轴向方向开有滑动槽，所述的滑动槽内滑动连接有滑动块，所述的滑动块顶部伸出并与清洁刮条上端面压接。

在上述方案中，巧妙的针对原有滚筒表面容易附着粘附残胶和毛屑的情况，对应在滚筒上设计清洁刮条，通过清洁刮条与滚筒表面的压接，在滚筒转动过程中表面附着的脏污可通过清洁刮条刮下，起到了自清洁的效果。另外针对清洁刮条，又设计了滑动块，可按需对清洁刮条表面进行清理，清理过程方便快捷，避免清洁刮条表面脏污堆积而影响自清洁效果。

优选的，所述的清洁吊架与清洁支板形成垂直悬吊在滚筒下方的凵型结构，所述的滚筒则位于凵型结构的开口位置处。

进一步的，所述的清洁吊架对应滑动块的运动轨迹末端设有集污槽，所述的集污槽截面结构呈J型结构，且J型结构的开口位置与滑动块的运动轨迹末端平齐。集污槽的设计，可在滑动块滑动后，便于盛接清洁刮条表面清理下的脏污，避免对工作环境造成污染。

优选的，所述的弹性件为若干弹簧，弹簧一端与清洁支板顶部固定、另一端则与清洁刮条的底部固定。

本实用新型的有益效果是，本实用新型提供的无纺布补强少胶云母带用复合滚筒机构，结构设计合理，可在滚压过程中自动清理滚筒表面粘附的残胶毛屑，同时该部分残胶毛屑可按需进行收集清理操作，有效提高压合质量，提高生产效率和生产质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型最优实施例的结构示意图。