[实用新型]一种新型凝胶分装机

说明书

本实用新型属于凝胶分装设备领域，公开了一种新型凝胶分装机，所示安装箱的顶部焊接有两个竖直设置的支撑柱，两个所述支撑柱的顶端焊接有水平设置的顶板，所述顶板的底部安装有气缸，所述顶板上滑动安装有竖直设置的管道，所述管道的顶端固定连接有加料管。本实用新型通过气缸、管道、横板、分流管、分装头等结构，可以同时进行多个玻璃瓶的溶胶分装工作，极大的提高了生产效率。通过电机、双向丝杆、安装板、圆盘、立柱、固定筒等结构，可以对玻璃瓶进行有效的限位，避免其瓶口与分装装置相对位置偏移过大的情况发生，保障了生产效率，同时避免了出现偏差后产品无法灌装到玻璃瓶中而造成浪费。

技术领域

本实用新型属于凝胶分装设备领域，尤其涉及一种新型凝胶分装机。

背景技术

凝胶是溶胶或溶液中的胶体粒子或高分子在一定条件下互相连接，形成空间网状结构，结构空隙中充满了作为分散介质的液体（在干凝胶中也可以是气体，干凝胶也称为气凝胶），这样一种特殊的分散体系称作凝胶。没有流动性。内部常含有大量液体。例如血凝胶、琼脂的含水量都可达99%以上。可分为弹性凝胶和脆性凝胶。弹性凝胶失去分散介质后，体积显著缩小，而当重新吸收分散介质时，体积又重新膨胀，例如明胶等。脆性凝胶失去或重新吸收分散介质时，形状和体积都不改变，例如硅胶等。由溶液或溶胶形成凝胶的过程称为胶凝作用（gelation）。

现有的凝胶生产分装时需要将凝胶产品装入到玻璃瓶中，但是对于玻璃瓶没有定位，导致容易使玻璃瓶瓶口与分装装置相对位置偏移过大的情况频繁出现，且现有的分装机只能一瓶一瓶的分装，工作效率较低，因此，需要一种新型凝胶分装机来解决以上问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种新型凝胶分装机。

本实用新型是这样实现的，一种新型凝胶分装机设置有：

安装箱；

所述安装箱的顶部焊接有两个竖直设置的支撑柱，两个所述支撑柱的顶端焊接有水平设置的顶板，所述顶板的底部安装有气缸，所述顶板上滑动安装有竖直设置的管道，所述管道的顶端固定连接有加料管，两个所述支撑柱之间滑动安装有水平设置的横板，所述横板的底部安装有分流管，所述分流管为圆环形结构，所述管道的底端与分流管固定连接，所述分流管的底部环形阵列固定连接有多个分装头，所述安装箱内底壁上安装有电机，所述安装箱内底壁上滑动安装有两个竖直设置的移动板，所述电机位于两个移动板之间，所述安装箱两侧内壁上转动安装有水平设置的双向丝杆，所述电机的输出轴与双向丝杆传动连接，所述移动板与双向丝杆螺纹连接，所述移动板的顶部铰接有连杆，所述安装箱两侧内壁上滑动安装有水平设置的安装板，所述连杆远离移动板的一端与安装板铰接，所述安装板位于双向丝杆的正上方，所述安装板的顶部焊接有圆盘，所述圆盘的顶部环形阵列焊接有多个竖直设置的立柱，所述安装箱顶部环形阵列滑动安装有多个固定筒，所述固定筒的底端与立柱固定连接。

进一步，所述电机的输出轴上套设有主动锥齿轮，双向丝杆上套设有从动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，电机的输出轴可以带动双向丝杆转动。

进一步，所述安装箱两侧内壁上均开设有竖直设置的第一滑槽，第一滑槽内安装有第一导向杆，安装板的两端分别滑动套设于两个第一导向杆上，对安装板起到导向作用。

进一步，所述安装箱内底壁上开设有两个水平设置的第二滑槽，第二滑槽内安装有第二导向杆，两个移动板的底端分别滑动套设于两个第二导向杆上，对移动板起到导向作用。

进一步，两个所述支撑柱相靠近的一侧均开设有竖直设置的第三滑槽，第三滑槽内安装有第三导向杆，横板的两端分别滑动套设于两个第三导向杆上，对横板起到导向作用。

进一步，所述安装箱的顶部环形阵列开设有置物槽，置物槽位于固定筒内，且置物槽位于分装头的正下方，方便对玻璃瓶进行固定。

进一步，所述安装箱底部四角均安装有设有脚刹的万向轮，便于对分装机进行移动和限位。