[实用新型]一种抗菌防霉密封条用炼胶机

说明书

本实用新型涉及机械设备技术领域，且公开了一种抗菌防霉密封条用炼胶机，包括机体，所述机体的顶部固定连接有驱动板，所述驱动板的内侧固定连接有圆柱，所述机体的内侧固定连接有辊筒，所述机体的内侧滑动连接有收集板，所述驱动板的表面开设有滑槽，所述滑槽的表面滑动连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有刀壳。该抗菌防霉密封条用炼胶机，通过在炼胶机工作的过程中打开阀门使蓄水桶内的水少量进入导管，在风机的吹动及制冷循环器的作用下，气液混合体进入机体的内壁最终进入循环管内，其在循环管内反复循环的过程中即在对辊筒进行降温散热，配合温度传感器及警示灯的监视，达到对辊筒进行适量散热保证胶体优良性的效果。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种抗菌防霉密封条用炼胶机。

背景技术

炼胶机分为开放式和密闭式两类。开放式机主要用于橡胶的热炼、压片、破胶、塑炼和混炼等，开放式炼胶机在上世纪就开始用于生产，它的结构比较简单，现代仍普遍使用；密闭式炼胶机主要用于橡胶的塑炼和混炼，它比开放式炼胶机多一个密炼室。

目前开放式炼胶机在炼胶的过程中所产生的热量多为自然散热或借助风机直接散热，这种散热方式无法用于要求有高优良性的胶体，比如抗菌防霉密封条用的胶体，这种胶体对温度的要求较为严格，对辊筒来说温度不能过冷或过热，并且在炼胶后粘附在辊筒表面的胶体多为人工铲除，过程耗时耗力，不利于大范围推广。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种抗菌防霉密封条用炼胶机，具备对辊筒进行适量散热保证胶体优良性及自动化铲除辊筒表面残留的胶体等优点，解决了散热不均不能保证胶体优良性及需人工铲除辊筒表面残留的胶体的问题。

(二)技术方案

为实现上述对辊筒进行适量散热保证胶体优良性及自动化铲除辊筒表面残留的胶体目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种抗菌防霉密封条用炼胶机，包括机体，所述机体的顶部固定连接有驱动板，所述驱动板的内侧固定连接有圆柱，所述机体的内侧固定连接有辊筒，所述机体的内侧滑动连接有收集板，所述驱动板的表面开设有滑槽，所述滑槽的表面滑动连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有刀壳，所述刀壳的底部固定连接有刀片，所述驱动板的内壁底部固定连接有电机；

所述电机的表面滑动连接有传送带，所述驱动板的内壁右侧固定连接有齿轮，所述驱动板的内壁两侧固定连接有滑板，所述滑板的底部滑动连接有齿条，所述齿条的右侧固定连接有杆套，所述机体的底部和顶部均固定连接有喷嘴，所述喷嘴的外侧固定连接有温度传感器，所述温度传感器的表面固定连接有导管，所述导管的表面套设有风，所述导管的表面套设有制冷循环器。

优选的，所述导管的表面套设有阀门，所述导管的底部固定连接有蓄水桶，所述辊筒的内部设置有循环管。

优选的，所述机体的内壁顶部固定连接有电源，所述电源的底部固定连接有警示灯。

优选的，所述连接杆的顶部固定连接有杆套，所述齿轮的表面滑动连接有传送带。

优选的，所述滑板的底部开设有凹槽，所述凹槽的表面滑动连接有齿条。

优选的，所述风机的数量有两个，两个所述风机分别位于导管的顶部和底部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种抗菌防霉密封条用炼胶机，具备以下有益效果：

1、该抗菌防霉密封条用炼胶机，通过在炼胶机工作的过程中打开阀门使蓄水桶内的水少量进入导管，在风机的吹动及制冷循环器的作用下，气液混合体进入机体的内壁最终进入循环管内，其在循环管内反复循环的过程中即在对辊筒进行降温散热，配合温度传感器及警示灯的监视，达到对辊筒进行适量散热保证胶体优良性的效果。