[实用新型]一种结构简单的复合肥生产系统

说明书

本实用新型公开了一种结构简单的复合肥生产系统，属于复合肥生产技术领域。该系统包括尾气处理装置、反应器、造粒装置、烘干装置和冷却装置，尾气处理装置包括造粒尾气洗涤器、旋风除尘器、袋式除尘器、综合洗涤塔、大循环槽和小循环槽，造粒尾气洗涤器、旋风除尘器和袋式除尘器分别与造粒装置、烘干装置和冷却装置连接；造粒尾气洗涤器与大循环槽连接；综合洗涤塔由下至上分为三段，其下部段内设有下喷头，其中部段内设有上喷头和除沫器，其下部段与中部段之间设有隔板；旋风除尘器与下进气口连接，袋式除尘器与上进气口连接，造粒尾气洗涤器与中进气口连接，中出液口与小循环槽连接，小循环槽与上喷头和大循环槽连接，下喷头与大循环槽连接。

技术领域

本实用新型属于复合肥生产技术领域，特别涉及一种结构简单的复合肥生产系统。

背景技术

复合肥是同时含有两种或两种以上的营养元素（N、P、K、Ca、Mg、S 等）的化学肥料，它克服了传统单质肥料（只含N、P、K 其中的一种要素）含量单一的缺点，可以根据土壤的酸碱性，不同地区土壤中营养要素含量的不同进行配方制得。

现有的复合肥生产系统通常包括尾气处理装置和通过管路依次连接的反应器（具体可以是反应釜、管式反应器或其组合）、造粒装置（具体可以为转鼓造粒机或转盘造粒机等）、烘干装置（具体可以为流化床等）与冷却装置（具体可以为冷却滚筒）等，根据需要还具有粉碎装置、返料装置、包膜装置和包装装置等。其中，尾气处理装置包括造粒尾气洗涤器（用于对干燥尾气（含大量氨和大量粉尘）进行处理）、烘干尾气粉尘分离结构（用于分离烘干尾气（含少量氨和少量粉尘（颗粒较大））中的粉尘）和冷却尾气粉尘分离结构（用于分离冷却尾气（含微量粉尘（颗粒较小））中的粉尘）等，造粒尾气洗涤器通过管路与造粒装置的尾气出口连接，烘干尾气粉尘分离结构通过管路与烘干装置的尾气出口连接，冷却尾气粉尘分离结构通过管路与冷却装置的尾气出口连接。现有技术中，为了实现保证排放的尾气达标，通常需要对造粒尾气和烘干尾气进行多级处理，一般造粒尾气经三级处理，烘干尾气经两级处理，则需要四个喷淋塔，结构复杂且占地较大。

实用新型内容

为了解决前述问题，本实用新型实施例提供了一种结构简单的复合肥生产系统，该系统根据各种尾气的特点，仅需两个喷淋塔和两个循环槽即可实现尾气处理，结构简单，占地较小。所述技术方案如下：

本实用新型实施例提供了一种结构简单的复合肥生产系统，该系统包括尾气处理装置和通过管路依次连接的反应器、造粒装置、烘干装置与冷却装置，所述尾气处理装置包括造粒尾气洗涤器、烘干尾气粉尘分离结构和冷却尾气粉尘分离结构，所述造粒尾气洗涤器通过管路与造粒装置的尾气出口连接，所述烘干尾气粉尘分离结构通过管路与烘干装置的尾气出口连接，所述冷却尾气粉尘分离结构通过管路与冷却装置的尾气出口连接；所述尾气处理装置还包括综合洗涤塔1、大循环槽2和小循环槽3，所述造粒尾气洗涤器的进液口通过带造粒循环泵4的管路与大循环槽2连接；所述综合洗涤塔1由下至上分为三段，其下部段5内上部设有下喷头51，其中部段6内上部设有上喷头61和除沫器62，其上部段7的顶部敞口，其下部段5与中部段6之间设有气体能通过而液体不能通过的隔板8；所述烘干尾气粉尘分离结构的排气口通过管路与下部段5下部的下进气口52连接，所述冷却尾气粉尘分离结构的排气口通过管路与上部段7下部的上进气口71连接，所述造粒尾气洗涤器的排气口通过带风机9的管路与中部段6下部的中进气口63连接，所述中部段6底部的中出液口64通过管路与小循环槽3连接，所述小循环槽3通过带上循环泵10和阀门组的管路与上喷头61和大循环槽2连接，所述下喷头51通过带下循环泵11的管路与大循环槽2连接，所述大循环槽2通过管路与造粒尾气洗涤器的洗液出口、综合洗涤塔1底部的下出液口53、磷酸储罐和反应器连接，所述小循环槽3通过管路与工艺水回收系统和硫酸储罐连接。

具体地，本实用新型实施例中的大循环槽2位于造粒尾气洗涤器和综合洗涤塔1的下方且其内设有搅拌器，所述小循环槽3位于大循环槽2的上方且位于中出液口64的下方。