[实用新型]一种可循环利用的气相防锈箱

说明书

本实用新型公开了一种可循环利用的气相防锈箱，其特征在于，包括箱体，箱体的侧壁内侧设有与箱体内连通的腔体，箱体内至少有两侧侧壁上设有腔体，且至少有两个腔体相对设于箱体内；箱体的顶部设有用于给箱体封口的箱盖。本实用新型具有以下优点：装箱或翻包时，放置或替换气相防锈辅料的效率极高；可插入式的孔状隔板可以反复循环使用，且能够有效最大化挥发气相防锈辅料本身的防锈成分。

技术领域

本实用新型涉及一种可循环利用的气相防锈箱，属于包装设备技术领域。

背景技术

传统塑料箱内防锈，是将气相防锈辅料一同放置在透水率极低的塑料箱中，配合干燥剂密封防锈袋口达到防锈效果。在可控成本基础上，往往采用大量的干燥剂气相防锈辅料进行防锈，此种防锈包装较为传统，也是市面上使用最多的防锈包装之一。在此类传统包装过程中需要将气相防锈辅料与适量干燥剂依次放置在工件托盘底部一层层堆叠。常见的气相防锈辅料放置方式往往在使用时被压在工件托盘底部，待其充分挥发防锈成分后，加上防锈袋胶带封口达到防锈目的。在翻包时需要将气相防锈辅料以及干燥剂依次取出，更换最新气相防锈辅料以及干燥剂。上述方式存在以下不足：

1、装箱或翻包时，气相防锈辅料需要一层层放置，更换时特别费时；

2、气相防锈辅料在使用时往往被压在工件托盘底部，导致气相防锈辅料挥发面积大大减少，挥发其防锈成分时间太久；

3、因气相防锈辅料挥发面积小，挥发不充分，导致不能有效挥发的防锈成分的剩余部分只能浪费丢弃；

4、箱盖与箱体密封不严实，合盖后缝隙较大。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：如何快速装箱或翻包，提高气相防锈辅料挥发面积、挥发速度以及使用效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供了一种可循环利用的气相防锈箱，其特征在于，包括箱体，箱体的侧壁内侧设有与箱体内连通的腔体，箱体内至少有两侧侧壁上设有腔体，且至少有两个腔体相对设于箱体内；箱体的顶部设有用于给箱体封口的箱盖。

优选地，所述的腔体由可透气的隔板与箱体一侧的内壁组成。

优选地，所述的隔板上设有多个孔；或隔板为网格状结构；或隔板上设有多个条状缝隙。

优选地，所述的隔板为可插入结构；隔板与箱体之间通过插入连接。

优选地，每个所述的腔体的隔板与其所在箱体内壁之间设有一个隔条，通过隔条将腔体分割为两个大小相同的小腔体。

优选地，所述的箱盖、隔板、箱体的材质均为塑料材质。

优选地，所述的箱盖的内侧设有一个腔体。

优选地，所述的箱体与箱盖之间夹有一层薄膜。

优选地，所述的薄膜材质为聚乙烯PE、PET/AL/CPP、PET/AL/PE、BOPP/AL/PE、PET/AL/NY/CPE中的一种或多种。

本实用新型的气相防锈箱能够快速更换气相防锈片、防锈条或干燥剂等辅料，类似于一种箱内壁带有暗盒或暗孔，能够有效解决传统包装更换气相防锈辅料不便等问题。

与现有技术相比，本实用新型还具有以下优点：

1、装箱或翻包时，放置或替换气相防锈辅料的效率极高；

2、可插入式的孔状隔板可以反复循环使用，且能够有效最大化挥发气相防锈辅料本身的防锈成分。

附图说明

图1为一种可循环利用气相防锈箱的打开状态示意图。

具体实施方式

为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。