[实用新型]用于聚氨酯泡沫的分切机

说明书

本实用新型涉及一种用于聚氨酯泡沫的分切机，包括机架，所述的机架上转动连接有输送辊，所述的输送辊上设置有输送带，沿所述机架的高度方向上滑动连接有支撑座，所述的支撑座上设置有切刀，所述的机架上转动连接有驱动杆，所述的机架上滑动连接有竖杆，所述驱动杆旋转并通过传导机构带动竖杆上下移动，所述的竖杆的通过弹力组件设置有支撑架，所述的支撑架上转动连接有用于与聚氨酯泡沫上表面抵触的压辊，所述的驱动杆通过定位机构与机架连接。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，达到提升分切质量的目的。

技术领域

本实用新型涉及一种用于聚氨酯泡沫的分切机。

背景技术

聚氨酯泡沫是以异氰酸酯和聚醚为主要原料，在发泡剂、催化剂、阻燃剂等多种助剂的作用下，通过专用设备混合，经高压喷涂现场发泡而成的高分子聚合物。

目前，发泡得到的聚氨酯泡沫主要为长方体，为了适应不同的生产需要，要将半成品模切以得到多个体积较小的成品。为了适应不同的生产需求，将大块的聚氨酯泡沫分切成多个体积较小聚氨酯泡沫。

现有的分切机主要包括机架和输送带，输送带通过输送辊转动连接于机架上。在机架上滑动连接有支撑座，在支撑座上设置有切刀，切刀横置于输送带的上方。

但是在切刀往复移动的过程中，由于切刀与聚氨酯泡沫之间具有较大的摩擦力，聚氨酯泡沫容易沿着输送带的宽度方向发生偏移，从而影响分切质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种用于聚氨酯泡沫的分切机，通过压辊对聚氨酯泡沫施加下压力，使聚氨酯泡沫保持稳定，达到提升分切质量的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于聚氨酯泡沫的分切机，包括机架，所述的机架上转动连接有输送辊，所述的输送辊上设置有输送带，沿所述机架的高度方向上滑动连接有支撑座，所述的支撑座上设置有切刀，所述的机架上转动连接有驱动杆，所述的机架上滑动连接有竖杆，所述驱动杆旋转并通过传导机构带动竖杆上下移动，所述的竖杆的通过弹力组件设置有支撑架，所述的支撑架上转动连接有用于与聚氨酯泡沫上表面抵触的压辊，所述的驱动杆通过定位机构与机架连接。

通过采用上述技术方案，将聚氨酯泡沫置于输送带上，通过输送辊旋转，使输送带带动聚氨酯泡沫沿着机架的长度方向传动，支撑座沿着机架下移，并使切刀与聚氨酯泡沫抵触，即可将聚氨酯泡沫分切，与此同时，通过将驱动杆正向旋转，传导机构带动竖杆下移，使支撑架上的压辊与聚氨酯泡沫的上表面抵触，即可使聚氨酯泡沫在分切的过程中不易发生偏移，达到提升分切质量的目的；在分切完毕之后，将驱动杆反向旋转，同理，通过传导机构带动支撑架上移，以便于下次分切聚氨酯泡沫。

本实用新型进一步设置为：所述的传导机构包括齿轮和齿条，所述的齿轮固定于驱动杆上，所述的齿条固定于竖杆上，所述的齿轮与齿条啮合。

通过采用上述技术方案，驱动杆旋转，齿轮随着驱动杆同步转动，齿条即可带动竖杆上移或下移，传动平稳。

本实用新型进一步设置为：所述的定位机构包括弹片和定位槽，多个所述定位槽开设于驱动杆的外壁上且沿驱动杆的外壁均匀分布，所述的弹片的一端固定于机架上，另一端嵌设于一个定位槽中。

通过采用上述技术方案，随着驱动杆旋转，通过传导机构使竖杆下移并使支撑架上的压辊与聚氨酯泡沫抵触时，驱动杆停止转动，通过弹片嵌设到定位槽中实现驱动杆定位，继而实现竖杆定位，操作简便。

本实用新型进一步设置为：所述的弹力组件包括内杆、套管和弹性件，所述的内杆固定于竖杆上，所述的套管固定于支撑架上，所述的内杆穿设于套管中，所述的内杆与套管之间通过所述弹性件连接。

通过采用上述技术方案，驱动杆旋转，支撑杆上的压辊压在聚氨酯泡沫的上表面上，内杆与套管之间产生相对滑动，弹性件形变并产生弹力，从而能够适应上表面凹凸不平的聚氨酯泡沫，极大提升实用性。