[实用新型]模具的复位结构及模具

说明书

本实用新型公开了一种模具的复位结构及模具，包括：针板，设置在针板侧面的方铁，连接注塑机顶棍顶在针板底面的活动件，穿过方铁与活动件可拆卸连接带动针板复位的连接件，安装在针板底面限制连接件相对针板上下运动的限位块。本实用新型通过拉钩、插销和限位块的配合，使整个复位结构能在注塑机顶棍的作用下带动针板上下运动，实现针板的自动复位。且侧入式插销结构安全稳定，极大提高了注塑机装模效率，同时结构紧凑，便捷高效。

技术领域

本实用新型涉及模具加工制造领域，特别是涉及一种模具的复位结构及模具。

背景技术

当前，侧浇口模具由于需要手动去浇口，极大影响生产效率，增加了劳动生产成本。因此，多数侧浇口模具需要设计二次顶结构来自动剪切浇口，实现模具自动化生产。常见的二次顶出结构是通过设计4块针板，依次运动，达到剪切浇口和顶出产品的目的。而这种二次顶结构的模具，针板复位是最大的难点，常规的针板复位机构是在针板底部设计两个挂钩，改制注塑机顶棍头部，使顶棍头部挂在挂钩上，带动针板一起运动。这种复位结构的模具安装到注塑机上比较困难，需要反复挪动模具位置，装模效率底下，存在极大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述现有技术中的针板无法自动复位的技术问题，提出一种模具的复位结构及模具。

本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提出了一种模具的复位结构，包括：针板，设置在针板侧面的方铁，连接注塑机顶棍顶在针板底面的活动件，穿过方铁与活动件可拆卸连接的连接件，安装在针板底面限制连接件相对针板上下运动的限位块。

进一步的，所述活动件包括：与顶棍固定连接的杆部和外径大于杆部顶在针板底面的头部，所述连接件的连接端设有与杆部配合的凹口。

优选地，所述连接件与活动件的杆部垂直。

优选地，所述活动件的杆部与顶棍螺纹连接。

进一步的，针板的底面设有滑槽，所述连接件沿所述滑槽滑动使所述凹口与活动件的杆部配合。所述限位块安装在滑槽上限制连接件相对针板上下运动。

进一步的，所述方铁的侧面设有条形孔，所述连接件穿过条形孔与活动件连接。方铁的侧面安装有压紧连接件防止连接件从条形孔中松脱的第二限位块。

方铁安装在动模固定板上且位于针板的两侧，所述动模固定板上设有对应活动件的通孔。

本实用新型还提出一种模具，包括上述的模具的复位结构。

与现有技术比较，本实用新型通过拉钩、插销和限位块的配合，使整个复位结构能在注塑机顶棍的作用下带动针板上下运动，实现针板的自动复位。这种设计结构紧凑，便捷高效，安全稳定，极大提高了注塑机装模效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中连接件与活动件连接配合的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中连接件与活动件分离的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中连接件与活动件配合的立体结构示意图；

图4为本实用新型实施例中活动件的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中隐藏限位块后连接件与活动件配合的立体结构示意图；

图6为本实用新型实施例的结构示意图；

图7为本实用新型与注塑机的装配图。

具体实施方式