[实用新型]一种高频焊H型翅片管

说明书

本实用新型涉及翅片管技术领域，特别涉及一种高频焊H型翅片管，包括基管和沿基管的长度方向均匀设置的翅片组，所述翅片组由两片矩形翅片组成，每一片所述矩形翅片靠近基管的一侧均设置有第一弧形凹槽，且两片翅片对称设置在基管的两侧，所述基管的外侧设置有一一对应所述矩形翅片的第二弧形凹槽，所述第二弧形凹槽用于使所述矩形翅片与插接在所述基管的外壁上。本实用新型的木使提供一种翅片分布均匀的H型翅片管焊接结构。

技术领域

本实用新型涉及翅片管技术领域，特别涉及一种高频焊H型翅片管。

背景技术

翅片管广泛应用于电力、水泥、冶金、化工等工业各领域的热交换管道管路，通过在管材外表面增加翅片的方法，大大提高热媒介的接触面积，提高热交换效率。随着对于翅片管性能需求的提高，对于翅片的焊接性能要求(焊接强度、熔深、表面缺陷、效率)也却来越高。翅片管的制造工艺主要包括：轧制成型翅片管、高频焊翅片管、铸造翅片管、张力缠绕翅片管、镶片管、YAG激光焊接翅片管。其中目前应用最为广泛的方案为轧制成型翅片管及高频焊翅片管。

目前，授权公告号为CN211626226U的中国专利公开了一种高频焊H型翅片管，包括基管和沿基管轴向套装在基管外壁两侧的若干翅片组；每个翅片组由两片翅片组成，每片翅片靠近基管一侧设置有弧形凹槽，翅片垂直于基管，弧形凹槽对称焊接在基管外壁；若干翅片组垂直于基管轴向的同一水平面上，相邻翅片组之间具有一定间隙；弧形凹槽底部设有凹陷结构或者突出结构，焊接电流的入射点位于凹陷结构或者突出结构的下部并且与基管存在一定距离。

上述现有技术方案存在以下缺陷：没有设置导向定位结构，导致相邻的翅片组之间的间隔精度低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种高频焊H型翅片管，以解决上述现有技术存在的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高频焊H型翅片管，包括基管和沿基管的长度方向均匀设置的翅片组，所述翅片组由两片矩形翅片组成，每一片所述矩形翅片靠近基管的一侧均设置有第一弧形凹槽，且两片翅片对称设置在基管的两侧，所述基管的外侧设置有一一对应所述矩形翅片的第二弧形凹槽，所述第二弧形凹槽用于使所述矩形翅片与插接在所述基管的外壁上。

在进一步的实施例中，所述第一弧形凹槽的周缘设置有过渡圆角。

在进一步的实施例中，所述第二弧形凹槽的槽底设置有与所述过渡圆角对应的过渡圆弧。

在进一步的实施例中，所述第二弧形凹槽的周缘设置有第一倒角。

通过采用上述技术方案，通过过渡圆角和第一倒角的设置可以避免矩形翅片插入基管的时候发生碰撞导致矩形翅片没插接在基管上的问题。

在进一步的实施例中，所述第一弧形凹槽的周缘设置有第二倒角。

在进一步的实施例中，所述第二弧形凹槽的槽底设置有与所述第二倒角对应的第三倒角。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过过渡圆角和第一倒角的设置可以避免矩形翅片插入基管的时候发生碰撞导致矩形翅片没插接在基管上的问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例二的整体结构示意图。

图中，1、基管；2、翅片组；21、矩形翅片;3、第一弧形凹槽；4、第二弧形凹槽；5、过渡圆角；6、过渡圆弧；7、第一倒角；8、第二倒角；9、第三倒角。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。