[实用新型]一种高效减水剂用自动加料装置

说明书

本实用新型公开了自动加料技术领域的一种高效减水剂用自动加料装置，包括反应釜，反应釜左侧安装有第一支撑台，反应釜右侧安装有第二支撑台，第一支撑台的左侧顶壁安装有驱动电机，第一支撑台的右侧顶壁安装有上料箱，上料箱为圆柱形，上料箱的右端箱体固定安装在第二支撑台的顶壁上，上料箱箱体的内腔安装有转动杆，转动杆与上料箱同轴线设置，且转动杆杆体的左右两端分别贯穿上料箱的左右两腔壁。本实用新型通过安装转动杆和螺旋叶片以及多组活塞头与活塞杆，在向反应釜内自动添加减水剂的同时还提高了减水剂撒向反应釜内后与混凝土的接触面积，通过控制驱动电机的旋转还可以控制加入减水剂的量，无需人工操作，有益于提高反应效率。

技术领域

本实用新型涉及自动加料技术领域，具体为一种高效减水剂用自动加料装置。

背景技术

减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂，是新型建材支柱产业的重要产品之一。减水剂大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。减水剂加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性，也可减少单位水泥用量，节约水泥。随着我国各基础设施的不断建设，对建筑过程中使用的混凝土的性能要求越来越高，在混凝土的制作过程中添加高效减水剂，可使混凝土的各方面性能得到极大改善。

现有的高效减水剂在使用的过程中，加料一般都是人工操作，人工加料一般都是采用手工操作将减水剂粉末撒入反应釜中，不仅费时费力，还大大增加了工作人员的工作强度，而且人工加料经常难以使加入的减水剂粉末与反应釜中的混凝土充分接触，从而导致反应效率降低。

基于此，本实用新型设计了一种高效减水剂用自动加料装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效减水剂用自动加料装置，以解决上述背景技术中提出的现有的高效减水剂在使用的过程中，加料一般都是人工操作，人工加料一般都是采用手工操作将减水剂粉末撒入反应釜中，不仅费时费力，还大大增加了工作人员的工作强度，而且人工加料经常难以使加入的减水剂粉末与反应釜中的混凝土充分接触，从而导致反应效率降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效减水剂用自动加料装置，包括反应釜，所述反应釜左侧安装有第一支撑台，所述反应釜右侧安装有第二支撑台，所述第一支撑台的左侧顶壁安装有驱动电机，所述第一支撑台的右侧顶壁安装有上料箱，所述上料箱为圆柱形，所述上料箱的右端箱体固定安装在所述第二支撑台的顶壁上，所述上料箱箱体的内腔安装有转动杆，所述转动杆与所述上料箱同轴线设置，且所述转动杆杆体的左右两端分别贯穿所述上料箱的左右两腔壁，所述上料箱右端箱体的顶壁安装有进料箱，且所述进料箱的底部箱体贯穿所述上料箱的腔壁，所述驱动电机的输出端与所述转动杆的左端杆体相连接，所述转动杆的杆体上安装有螺旋叶片，且所述螺旋叶片位于所述上料箱的箱体内腔中，所述上料箱的箱体顶壁安装有支撑架，所述支撑架的顶壁固定安装有第一安装板，所述第一安装板的底壁固定安装有第二安装板，所述第二安装板的底部板体的顶壁固定安装有第一套筒，所述第一套筒的内腔底壁安装有第一弹簧，所述第一套筒的内腔中套接有活塞头，所述活塞头的底壁与所述第一弹簧相连接，且所述活塞头的块体贯穿所述上料箱箱体底部的腔壁，所述转动杆的杆体上固定安装有第二套筒，所述第二套筒的下端筒体上铰接有刮板，所述第二套筒内腔顶壁安装有第二弹簧，所述第二套筒的内腔中套接有活塞杆，所述活塞杆的顶壁与所述第二弹簧相连接，所述活塞杆的中部杆体上铰接有活动杆，且所述活动杆的外端杆体与所述刮板的板体腰线处相铰接。

优选的，所述第二安装板的板体呈“U”型，且所述上料箱的箱体位于所述第二安装板的板体所形成的“U”型夹腔内，所述支撑架沿水平方向上设置有两组。

优选的，所述第一支撑台的底壁固定安装有第一万向轮，所述第二支撑台的底壁固定安装有第二万向轮，且所述第一万向轮与所述第二万向轮均设有两组，且两组所述第一万向轮和第二万向轮均前后设置。

优选的，所述第二安装板和所述第二套筒均开设有五组。