[实用新型]一种由MOF材料和氯化锂的复合除湿吸附剂纸片

说明书

本实用新型公开了一种由MOF材料和氯化锂的复合除湿吸附剂纸片，纤维纸和依次负载于纤维纸外层的MOF层和氯化锂层；所述MOF层由纤维纸浸渍于MOF材料与硅溶胶形成的混合溶液，所述氯化锂层是将形成MOF层材料的纤维纸再次浸渍于由聚乙烯醇和氯化锂形成的混合溶液。本实用新型提供的吸附剂纸片，平衡吸附量可达1.8g/g，再生温度为50℃‑80℃，表面有膜状物质，可有效减少掉粉问题。该纸片可加工成蜂窝状，适用于不同湿度、低再生温度状况下的吸附式转轮除湿及热回收。

技术领域

本实用新型涉及一种基于MOF和氯化锂材料复合除湿吸附剂纸片，属于吸附除湿领域。

背景技术

湿度是影响室内人员热舒适度、空气品质和建筑健康度的重要因素之一。转轮除湿系统以除湿效率高、吸湿面积大等优点广泛应用于各种场合。然而在转轮除湿系统中，传统的吸附材料存在各种缺点，如吸湿性能差、再生温度高等。此外家用转轮式除湿机由于受产品体积影响其转轮的尺寸也受到了限制，综上所述，开发一种吸附性高，再生温度低的吸附剂势在必行。

吸附材料作为转轮除湿系统的核心，其吸湿能力的好坏直接关系到整个除湿系统的性能。评价除湿转芯性能主要包括两个方面：(1)吸附剂自身的性质：吸附剂平衡吸附量高；再生温度低。(2)吸附剂与基材复合工艺：吸附剂能够与蜂窝基材紧密结合，产生强相互作用，有效减少吸附剂的脱落；具有高的吸附剂负载量，整体提高块体吸附剂的吸附性能。

本实用新型是负载有MOF和氯化锂材料的纤维纸片，可加工成蜂窝状转轮应用于除湿转轮系统，由于其具有极高的吸湿性能(平衡吸附量达1.8g/g)，可有效减小转轮的尺寸，使转轮除湿机小型化，减少占地面积。此外较低的再生温度(50℃-80℃)，可对低温余热进行有效利用，或者与太阳能结合使用，减少能源的消耗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种低湿、中湿、高湿度区间均有较大吸附量、较低再生温度(50-80℃)，基于MOF(富马酸铝)和氯化锂材料复合除湿吸附剂纸片的制备方法，得到的吸附剂纸片可制作蜂窝状转轮，应用于除湿转轮或全热回收系统。纤维纸和依次负载于纤维纸外层的MOF层和氯化锂层；所述MOF层由纤维纸浸渍于MOF材料与硅溶胶形成的混合溶液，所述氯化锂层是将形成MOF层材料的纤维纸再次浸渍于由聚乙烯醇和氯化锂形成的混合溶液。

本实用新型的目的通过如下技术方案实现：

由MOF材料和氯化锂的复合除湿吸附剂纸片，包括纤维纸1、富马酸铝层2、氯化锂层3；纤维纸1的上下表面由富马酸铝层2覆盖，富马酸铝层2的外侧由氯化锂层3覆盖；纤维纸1、富马酸铝层2和氯化锂层3之间组成夹心结构。

所制备的复合材料吸附剂纸片能够加工成蜂窝状转轮，以应用于吸附式除湿转轮或全热回收器。

一种基于MOF(富马酸铝)和氯化锂复合除湿吸附剂纸片的制备方法，包括以下步骤：

(1)大量制备MOF材料：将富马酸、碱性物质和水混合，搅拌均匀直到溶液变透明，得到去质子化的富马酸溶液，将铝盐溶液以一定流速滴入，水浴加热并搅拌，形成纯白色的溶液后，静置洗涤三次后离心得到沉淀，烘干得到粗产物，对粗产物进行活化研磨，得到纯白色的富马酸铝粉末。

(2)制备MOF层：将MOF材料分散于无机溶胶溶液中搅拌形成MOF溶液，将纤维纸浸渍于MOF溶液中，完全湿润后取出晾干，干燥，纤维质表面形成MOF层；

(3)制备氯化锂层：将氯化锂材料分散于有机溶胶溶液中搅拌形成氯化锂溶液，将步骤(2)处理后的纤维纸浸渍于氯化锂溶液，完全湿润后取出晾干，干燥，在MOF层外形成氯化锂层，即得到复合除湿吸附剂纸片。

进一步地，步骤(1)所述的碱性物质为氢氧化钠、甲胺、乙胺、丙胺、丁胺、氨水等有机碱性物质或无机碱性物质的一种。