[实用新型]一种双氨基改性硅油生产用过滤除杂装置

说明书

本实用新型公开了一种双氨基改性硅油生产用过滤除杂装置，旨在解决现有技术中双氨基改性硅油依靠自身重力作用在过滤除杂装置中过滤，过滤过程中受环境温度影响较大，温度较低时，双氨基改性硅油粘度较稠，流动性变差，因而影响过滤除杂效率问题。所述过滤除杂装置包括设于过滤除杂装置主体内的过滤机构，所述过滤机构顶面设有第二进料口，所述过滤机构内设有与沿竖直方向与其滑动连接的滑动板，所述滑动板顶面设有与第二进料口相适配的伸缩件。

技术领域

本实用新型涉及一种双氨基改性硅油生产用过滤除杂装置，属于双氨基改性硅油加工技术领域。

背景技术

硅油加工过滤机构是对硅油加工中的杂质进行清除的工具，现有的双氨基改性硅油在过滤除杂装置中进行过滤，过滤过程中受环境温度影响因素较大，由于硅油粘稠性高，温度较低和长时间过滤时，双氨基改性硅油会出现凝固现象，流动性变差，使过滤无法进行，因而影响过滤除杂效率问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种双氨基改性硅油生产用过滤除杂装置，以解决现有技术中双氨基改性硅油在过滤过程中，受环境温度影响因素较大，由于硅油粘稠性高，温度较低和长时间过滤时，双氨基改性硅油会出现凝固现象，流动性变差，使过滤无法进行，因而影响过滤除杂效率问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种双氨基改性硅油生产用过滤除杂装置，包括过滤除杂装置主体，所述过滤除杂装置主体内设有过滤机构，过滤机构顶面设有第二进料口，所述过滤机构内设有沿竖直方向与其滑动连接的滑动板，所述滑动板顶面设有与第二进料口相适配的伸缩件。

进一步地，还包括升降部，所述升降部包括升降气缸。

进一步地，所述升降气缸的动力输出端与滑动板连接。

进一步地，所述伸缩件包括针体、导向套，所述导向套内设有弹簧，所述弹簧套设于针体的下端，所述针体的下端为T型结构，所述针体的底部设有限位块。

进一步地，所述过滤机构包括过滤框架、过滤网，所述过滤网固定套设于过滤框架上，所述过滤框架上方设有与其连接的过滤机构顶面，所述过滤机构顶面与过滤除杂装置主体的内壁固定连接。

进一步地，所述过滤框架为网格状结构。

进一步地，所述过滤除杂装置主体设有出料口，所述出料口的出料端设有抽液泵。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果：利用升降部带动滑动板沿竖直方向运动，当滑动板上升至第一预定高度后，伸缩件堵住第二进料口，滑动板继续上升至第二预定高度后，通过改变了过滤机构内腔空间的大小，加快了双氨基改性硅油往两侧过滤网过滤的速度，减少了双氨基改性硅油在过滤机构的停留时间，提高了过滤除杂装置的过滤效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中升降部的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中伸缩件的剖视图；

图4是本实用新型实施例中伸缩件收缩时的剖视图；

图5是本实用新型实施例中过滤机构的局部放大图。

图中：1、过滤除杂装置主体；2、第一进料口；3、除杂桶；31、过滤板；32、上引流板；33、上电磁吸盘；34、下引流板；35、下电磁吸盘；36、除杂出口；4、过滤机构；401、过滤框架；402、过滤网；42、滑动板；44、凸台；45、伸缩件；451、针体；452、导向套；453、弹簧；454、限位块；46、第二进料口；5、升降部；51、升降气缸；52、气缸轴；6、抽液泵；7、出料口。

具体实施方式