[实用新型]一种施工现场用混凝土储存罐

说明书

本实用新型涉及一种施工现场用混凝土储存罐，施工现场用混凝土储存罐包括罐体、安装在罐体上的安装板、设置在安装板上的电机、处于罐体内且连接在电机的输出轴上的螺旋反向叶片；罐体上设有出料口，罐体上在出料口的位置处固定连接有用于向混凝土拉灰车投料的投料口，投料口与出料口连通，出料口所在的高度高于罐体的罐底所在的高度；安装板上设有进料口，电机为正反转电机；螺旋反向叶片在电机的输出轴正向旋转时用于搅拌混凝土，在电机的输出轴反向旋转时用于将混凝土自下至上输送至出料口处。上述技术方案能够解决传统混凝土储存罐下空间浪费的问题，还能实现小方量的混凝土大方量储存，对构造柱或风井等结构进行浇筑时能够节约时间和成本。

技术领域

本实用新型属于建筑设备技术领域，尤其涉及一种施工现场用混凝土储存罐。

背景技术

现有的混凝土储存罐的最大容量是以出料口的起始高度进行计算的，由于出料口所流出的混凝土物料需要流向混凝土运输装置中，而混凝土运输装置具有一定的高度，这样就导致混凝土储存罐的出料口与地面有一定距离，相应的，使混凝土储存罐大多离地设置。实际安装时，由于出料口的限制，混凝土储存罐的罐底与地面之间的空间仅用于放置电机等设备，不能得以充分利用，假设混凝土搅拌机外形直径为1米，总高度2米（根据混凝土罐车出料口高度确定），出料口距地80公分（根据现场各班组所用小型拉灰车确定），可得出总容量为0.942m³，出料口以下容量为0.628m³，空间利用率仅为60%，造成空间的浪费。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种施工现场用混凝土储存罐，以解决现有的混凝土储存罐在安装时出料口以下的空间浪费较大的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

施工现场用混凝土储存罐，包括：

罐体，罐体呈圆柱状，罐体上设有出料口，罐体上在出料口的位置处固定连接有用于向混凝土拉灰车投料的投料口，投料口与出料口连通，出料口所在的高度高于罐体的罐底所在的高度；

安装板，安装在罐体的顶部以将罐体的罐口封闭，安装板上设有用于向罐体内输送混凝土物料的进料口；

电机，设置在安装板上且位于进料口的旁侧，电机为正反转电机且电机上连接有减速器，电机的输出轴与罐体同轴布置，并且电机的输出轴伸入到罐体内；

螺旋反向叶片，固定连接在电机的输出轴上，螺旋反向叶片的外径与罐体的内径适配，螺旋反向叶片的上端所处高度不低于出料口底端所处高度，螺旋反向叶片的下端所处高度不低于罐体的罐底所处高度，螺旋反向叶片在电机的输出轴正向旋转时用于搅拌混凝土，螺旋反向叶片在电机的输出轴反向旋转时用于将混凝土自下至上输送至出料口处。

上述技术方案的有益效果是：本实用新型的施工现场用混凝土储存罐在使用时可直接将罐体支撑设置在地面上，即罐体与地面之间空间很小甚至是没有空间，相应的正反转电机等部件便可以设置在罐体的顶部，出料口与罐体的罐底之间有设定距离，这样一来，采用正反转电机驱动螺旋反向叶片转动以自下至上向出料口输送混凝土物料，不仅克服了传统混凝土储存罐下空间浪费的问题，同时，相比于传统的混凝土储存罐以出料口的起始高度计算最大容量，本实用新型的施工用混凝土储存罐以罐体的罐底为初始高度计算罐体的最大容量，能够实现小方量的混凝土大方量储存，对构造柱或风井等结构进行浇筑时，一次浇筑即可完成，节约了时间和成本。

进一步的，所述罐体的底部安装有底座，底座呈矩形且底座的尺寸小于罐体的外径。

有益效果：提高罐体放置时的稳定性，同时节省材料。

进一步的，所述底座与罐体一体成型。

有益效果：便于罐体与底座的一体加工。

进一步的，所述罐体的周面上固定连接有截面呈U形的输送槽件，输送槽件上的U形槽形成所述投料口，输送槽件的延伸方向与罐体的轴线方向之间呈锐角布置。