[实用新型]一种塑料制品上使用的塑料颗粒搅拌烘干装置

说明书

本实用新型涉及塑料成型领域，尤其涉及一种塑料制品上使用的塑料颗粒搅拌烘干装置，包括固定在机架上的罐体，所述罐体上端固定有进料管，所述罐体底部固定有带阀门的排料管，所述罐体上还固定有搅拌电机，所述搅拌电机输出端与罐体内的搅拌轴相固定，所述罐体内部还固定有环绕搅拌轴设置的圆环形挡板，所述挡板内的搅拌轴上还固定有环绕搅拌轴设置的螺旋叶，所述挡板与罐体内壁之间还固定有连接管，所述连接管通过进气管与外界连接，所述进气管一端与前述连接管连通，所述进气管另一端通过气泵与加热装置相连。通过加热后的空气对塑料进行加热，空气充满罐体内，可以实现均匀加热，并且通过螺旋叶转动实现塑料颗粒流动，进一步保证加热均匀。

【技术领域】

本实用新型涉及塑料成型领域，尤其涉及一种塑料制品上使用的塑料颗粒搅拌烘干装置。

【背景技术】

塑料制品成型前，需要对塑料颗粒进行加热干燥处理，现有的加热设备是通过电阻丝加热，热量一般会聚集在靠近电阻丝位置，采用现有的加热设备加热时，塑料颗粒加热时会因受热不均匀，致使远离电阻丝的塑料颗粒尚未加热而靠近电阻丝的塑料颗粒已经焦化，加热效果差。

本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出的。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种塑料制品上使用的塑料颗粒搅拌烘干装置。

本实用新型可以通过以下技术方案来实现：

本实用新型公开了一种塑料制品上使用的塑料颗粒搅拌烘干装置，包括固定在机架上的罐体，所述罐体上端固定有进料管，所述罐体底部固定有带阀门的排料管，所述罐体上还固定有搅拌电机，所述搅拌电机输出端与罐体内的搅拌轴相固定，所述罐体内部还固定有环绕搅拌轴设置的圆环形挡板，所述挡板内的搅拌轴上还固定有环绕搅拌轴设置的螺旋叶，所述挡板与罐体内壁之间还固定有连接管，所述连接管通过进气管与外界连接，所述进气管一端与前述连接管连通，所述进气管另一端通过气泵与加热装置相连，所述连接管上还固定有排气管，所述排气管围绕挡板均匀设置，所述排气管上均匀分布有大量气孔。通过进料管往罐体内加入待烘干的塑料颗粒，电机驱动螺旋叶转动，由于挡板阻挡，螺旋叶转动时，塑料颗粒从罐体底部沿螺旋叶往上移动，塑料颗粒移动到挡板上方时，经过挡板上端后掉落到挡板与罐体内壁之间，沿罐体内壁与挡板之间的间隙继续滑落到罐体底部，再次随螺旋叶向上移动，实现罐体内部的塑料颗粒上升及回落，并且塑料颗粒经过排气管位置时，通过气泵将加热后的空气排入到罐体内部，加热后的空气通过排气管上气孔排出，通过加热后的空气对塑料进行加热，空气充满罐体内，可以实现均匀加热，并且通过螺旋叶转动实现塑料颗粒流动，进一步保证加热均匀，加热干燥后的塑料从排料管排出。

本实用新型与现有的技术相比有如下优点：

通过加热后的空气对塑料进行加热，空气充满罐体内，可以实现均匀加热，并且通过螺旋叶转动实现塑料颗粒流动，进一步保证加热均匀。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本装置的主视图；

图3为图2中A-A处剖视图；

图中：1、罐体；2、排料管；3、搅拌电机；4、搅拌轴；5、螺旋叶；6、挡板；7、连接管；8、进气管；9、排气管；10、气孔；11、进料管；

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明：