[实用新型]一种耐火材料用粉碎回收装置

说明书

本实用新型公开了一种耐火材料用粉碎回收装置，包括设有端口的进料斗、箱体，进料斗的内部固定设有两根水平设置的转轴，转轴两端均转动连接于进料斗内侧壁，转轴上同轴固定套接有粉碎辊，粉碎辊外侧同轴固定套接有粉碎环，粉碎辊上的粉碎环呈交错设置，且粉碎辊上设有与粉碎环相匹配的环形槽，本实用新型通过设置的粉碎环与环形槽，使得材料的粉碎效果大幅增强，粉碎效果均匀的同时，粉碎效率也相对提高，通过设有的启动键，进而对进料斗和箱体的内部进行清洗，进而使得该装置内残存的材料进行清洗，简化加工流程，节约人力，提高工作效率，还能将粉碎清洗后的原料快速导出箱体，加快工作节奏，提高工作效率，更能够污水过滤。

技术领域

本实用新型涉及一种回收装置的技术领域，特别涉及一种耐火材料用粉碎回收装置。

背景技术

耐火材料是指耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的。现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50%～60%。

现有工业用途上使用后的耐火材料通常会被丢弃，从而造成耐火材料的浪费，为了可以对耐火材料进行回收利用，通常将耐火材料进行粉碎，然而现有的粉碎装置的粉碎效果较差，而且还不均匀，使得耐火材料没有粉碎彻底，不便于耐火材料的回收利用，同时现有的粉碎装置在粉碎完成后，装置的内部有些许残存的粉碎材料，容易与其他粉碎的材料混合，而且长时间的积攒残存的粉碎材料还会造成机器内部堵塞，从而影响工作节奏和工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐火材料用粉碎回收装置，以解决上述背景技术中提出的现有的粉碎装置的粉碎效果较差，而且还不均匀，使得耐火材料没有粉碎彻底，不便于耐火材料的回收利用，同时现有的粉碎装置在粉碎完成后，装置的内部有些许残存的粉碎材料，容易与其他粉碎的材料混合，而且长时间的积攒残存的粉碎材料还会造成机器内部堵塞，影响工作节奏和工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐火材料用粉碎回收装置，包括设有端口的进料斗、箱体，所述进料斗的内部固定设有两根水平设置的转轴，所述转轴两端均转动连接于进料斗内侧壁，所述转轴上同轴固定套接有粉碎辊，所述粉碎辊外侧同轴固定套接有粉碎环，两个所述粉碎辊上的粉碎环呈交错设置，且所述粉碎辊上设有与粉碎环相匹配的环形槽，所述进料斗外侧设有用于驱动转轴转动的驱动机构，所述箱体内设有倾斜设置的网板，所述网板与箱体内侧壁固定连接，所述箱体的两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的顶部均固定设有回收箱，所述箱体顶部的一侧固定设有水箱，所述水箱顶部的一侧固定设有泵体。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动机构包括驱动箱，所述驱动箱固定连接于进料斗的外侧壁，所述驱动箱的内部固定设有电机，其中一根所述转轴靠近电机的一端转动贯穿进料斗侧壁并与电机输出端同轴固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两根所述转轴远离电机的一端均转动贯穿进料斗侧壁并同轴固定连接有齿轮，两个所述齿轮啮合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述网板下侧设有倾斜设置的滤网，所述箱体侧壁上对应网板与滤网下侧的位置均贯穿设有通口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，其中一个所述回收箱的内部固定设有启动键，所述泵体通过启动键与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述泵体的进水端固定连接有进水管，所述进水管的另一端贯穿水箱，且置于水箱内部的底端，所述泵体的出水端固定连接有排水管，所述排水管的另一端贯穿进料斗的内壁，且固定连接有喷头。