[实用新型]一种生物纤维素膜生产用基膜堆叠装置

说明书

本实用新型涉及生物纤维素膜基膜堆叠放置技术领域，且公开了一种生物纤维素膜生产用基膜堆叠装置，包括支撑箱和传送带，所述传送带固定连接在支撑箱的顶部，所述支撑箱的内顶壁上对称开设有两个圆孔，所述支撑箱的顶部放置有面膜放置盒，所述面膜放置盒的底部对称开设有两个通孔，且两个通孔与支撑箱内顶壁上的两个圆孔对齐，所述支撑箱的顶部对称固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆的顶端对称固定连接有两个弧形杆，两个所述弧形杆相靠近的端面之间对称固定连接有两个变形板。本实用新型解决了人工堆叠难以保正堆叠的整齐度，且计数极容易出现误差，从而耽误后续工序的进度，降低生产效率的问题。

技术领域

本实用新型涉及生物纤维素膜基膜堆叠放置技术领域，具体为一种生物纤维素膜生产用基膜堆叠装置。

背景技术

生物纤维素面膜在生产制造过程中，当面膜基膜生产完成后需要进行堆叠放置，并且需要进行计数分垛处理，所以在堆叠过程中，一旦面膜的堆叠不够整齐及计数不准确就会严重的影响后续工序的进展。

传统的堆叠放置采用人工堆叠，而人工堆叠当堆叠的数量较大时，难以保正堆叠的整齐度，而且一般在堆叠的过程中需要进行计数处理，而人工计数极容易出现误差，从而耽误后续工序的进度，降低生产效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生物纤维素膜生产用基膜堆叠装置，解决了人工堆叠难以保正堆叠的整齐度，且计数极容易出现误差，从而耽误后续工序的进度，降低生产效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物纤维素膜生产用基膜堆叠装置，包括支撑箱和传送带，所述传送带固定连接在支撑箱的顶部，所述支撑箱的内顶壁上对称开设有两个圆孔，所述支撑箱的顶部放置有面膜放置盒，所述面膜放置盒的底部对称开设有两个通孔，且两个通孔与支撑箱内顶壁上的两个圆孔对齐；

所述支撑箱的顶部对称固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆的顶端对称固定连接有两个弧形杆，两个所述弧形杆相靠近的端面之间对称固定连接有两个变形板，位于右侧的所述弧形杆的底部固定安装有红外线发射器，位于左侧的所述弧形杆的底部固定安装有红外线接收器和计数器，所述支撑箱的顶部通过两个连接杆固定连接有斜导板；

所述支撑箱的内底壁上对称固定连接有两个三节液压缸，两个所述三节液压缸的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部对称固定连接有两个直杆，两个所述直杆的顶端均贯穿支撑箱内顶壁的两个圆孔和面膜放置盒底部的两个通孔并固定连接有导块，所述直杆的外圆面固定套接有空心充气轴，所述固定板的顶部固定安装有双向风机，所述双向风机的端口通过气管连通有横管，且横管的左右两端分别连通两个空心充气轴。

优选的，所述支撑箱的正面开设有箱门。

优选的，所述导块的底面积与空心充气轴低充气量状态下的外径相等。

优选的，所述空心充气轴为弹性材质。

优选的，两个所述空心充气轴分别贯穿支撑箱内顶壁的两个圆孔和面膜放置盒底部的两个通孔。

优选的，所述红外线接收器与外接PLC的输入端相连通，所述计数器与外接PLC的输出端相连通。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种生物纤维素膜生产用基膜堆叠装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置的两个直杆和空心充气轴，可以对面膜进行限位堆叠，初步保证堆叠的整齐，当堆叠的数量达到设定值后，通过双向气泵向空心充气轴中充气至其外径等于面膜眼孔直径，这样就可以进一步的调整面膜的位置，使得面膜堆叠的整齐度得到极大的提高，为后续工序打下良好的基础。