[实用新型]一种混凝土预制板件

说明书

本实用新型涉及一种混凝土预制板件，包括预制板本体，预制板本体两侧的侧壁上均设有连接部，两个连接部以预制板本体厚度方向的中心线为对称轴相互对称设置，连接部由截面呈长方形的第一连接部和截面呈梯形的第二连接部组成，第一连接部和第二连接部构成连接凹槽和连接凸台，连接凹槽和连接凸台相互配合，预制板本体的外侧设有复合层，预制板本体中设有预留孔，所述预留孔中设有复合保温隔热层，连接部的棱边上设有防护罩，防护罩呈三棱柱状，防护罩的一侧设有用于与连接部的棱边相互配合的开口，相对于现有技术，本实用新型提高了混凝土预制板的质量和整体稳定性，延长了混凝土预制板的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土预制板件。

背景技术

预制板就是20世纪早期建筑当中用的楼板，就是工程要用到的模件或板块，因为是在预制场生产加工成型的混凝土预制件，直接运到施工现场进行安装，所以叫预制板，先用木板钉制空心模型，在模型的空心部分布上钢筋后，用水泥灌满空心部分，等干后敲去木板，剩下的就是预制板了，预制板在建筑上的用处很多，如公路旁边的水沟上盖住的水泥板，房顶上的水泥板都是预制板，目前广泛使用的混凝土预制板包括预制板本体，这种混凝土预制板在使用过程中，预制板本体的强度低，拉伸性差，保温隔热效果差，容易出现开裂损坏的现象，降低了混凝土预制板的使用寿命，同时在运输过程中，预制板本体的边角处容易因为碰撞而出现碎裂的现象，降低了混凝土预制板的质量，并且在安装时，各个预制板本体之间的连接不够牢固，降低了混凝土预制板的整体稳定性，由此有必要做出改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种使用寿命长、质量高和来整体稳定性高的混凝土预制板件。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种混凝土预制板件，包括预制板本体，其特征在于：所述预制板本体两侧的侧壁上均设置有连接部，两个连接部以预制板本体厚度方向的中心线为对称轴相互对称设置，所述连接部由截面呈长方形的第一连接部和截面呈梯形的第二连接部组成，所述第一连接部和第二连接部构成连接凹槽和连接凸台，所述连接凹槽和连接凸台相互配合，所述预制板本体的外侧设置有复合层，所述复合层包括由内而外依次设置的钢纤维、碳纤维、聚丙烯纤维和玄武岩纤维，所述预制板本体中设置有预留孔，所述预留孔中设置有复合保温隔热层，所述复合保温隔热层包括由内而外依次设置的玻璃纤维、石棉、陶瓷纤维和岩棉，所述连接部的棱边上设置有防护罩，所述防护罩呈三棱柱状，所述防护罩的一侧设置有用于与连接部的棱边相互配合的开口，所述连接部的上表面和下表面均设置有凸棱，所述防护罩的顶部和底部均设置有与凸棱相互配合的凹槽。

通过采用上述技术方案，在使用混凝土预制板的过程中，由钢纤维、碳纤维、聚丙烯纤维和玄武岩纤维依次排列复合而成的复合层能够提高预制板本体的抗拉伸性能和结构强度，减少预制板本体出现裂缝和损坏的现象，由玻璃纤维、石棉、陶瓷纤维和岩棉复合而成的复合保温隔热层能够提高预制板本体的保温隔热性能，从而减少预制板本体因热胀冷缩而出现开裂的现象，同时能够对高温进行隔绝，保证屋内人员的安全，提高了住房舒适度，在安装混凝土预制板的过程中，不同的预制板本体能够通过不同连接部上的连接凹槽和连接凸台相互嵌合，从而将两个不同的混凝土预制板相互连接，从而提高了混凝土预制板之间的连接牢固性和混凝土预制板的整体稳定性，防护罩能够防止混凝土预制板在运输过程中因碰撞而出现损坏的现象，同时防护罩能够由连接部拆下，从而不影响混凝土预制板的安装，相对于现有技术，本实用新型提高了混凝土预制板的质量和整体稳定性，延长了混凝土预制板的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述凸棱包括第一凸棱、第二凸棱和第三凸棱，所述凹槽包括第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽，所述第一凸棱、第二凸棱和第三凸棱朝向防护罩的一侧设置有斜面。

通过采用上述技术方案，在使用混凝土预制板的过程中，通过第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽分别与第一凸棱、第二凸棱、第三凸棱相互配合提高了防护罩与连接部的配合稳定性，从而进一步减少了混凝土预制板因碰撞而出现损坏的现象，第一凸棱、第二凸棱和第三凸棱上设置的斜面能够方便防护罩的安装，提高了工作效率。