[实用新型]一种自动弹出的医用垫片生产用注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种自动弹出的医用垫片生产用注塑模具，包括工作台和顶出机构；工作台：其上表面中部开设有槽口，槽口的外沿处设有下模，下模的上表面对称开设有模腔，模腔的内部底面均设有凹口，工作台的左右两侧面前端对称设有输水管，输水管相邻的一端均穿过下模并延伸至槽口的内部，工作台的上表面四角处均开设有导向孔，导向孔的内部分别滑动连接有导向柱，导向柱的上端均与横板的下表面固定连接，横板的下表面中部设有上模，该自动弹出的医用垫片生产用注塑模具，进行精准导向定位，保证工作的精确度，提高装置的使用寿命，对产品进行高效冷却，进行快速顶出，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种自动弹出的医用垫片生产用注塑模具。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在医用垫片的生产加工中需要用到注塑模具进行生产加工，但是一般的医用垫片注塑模具需要人员进行扣取，非常的不方便，降低了工作效率，不能对加工位置进行有效的定位，导致出现质量问题，不能对设备进行有效的冷却，降低了加工质量，因此需要我们设计出一种自动弹出的医用垫片生产用注塑模具来解决这些问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种自动弹出的医用垫片生产用注塑模具，进行自动顶出，人员操作方便，提高了工作效率，对加工位置进行精确导向定位，提高产品质量，对设备进行高效冷却，提供加工质量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动弹出的医用垫片生产用注塑模具，包括工作台和顶出机构；

工作台：其上表面中部开设有槽口，槽口的外沿处设有下模，下模的上表面对称开设有模腔，模腔的内部底面均设有凹口，工作台的左右两侧面前端对称设有输水管，输水管相邻的一端均穿过下模并延伸至槽口的内部，工作台的上表面四角处均开设有导向孔，导向孔的内部分别滑动连接有导向柱，导向柱的上端均与横板的下表面固定连接，横板的下表面中部设有上模，上模的开口内部上壁面对称设有与模腔位置对应的模仁，横板的上表面左右两侧对称设有输料管，输料管的下端端头依次穿过横板、上模和模仁并延伸至模仁的下方，横板的上表面中部设有安装柱，安装柱的外弧面前端设有键块，工作台的左右两侧面对称设有安装板，工作台的后侧面中部设有光电传感器；

顶出机构：设置于下模的内部，顶出机构与槽口固定连接；

其中：还包括单片机，所述单片机设置于横板的上表面前端，单片机的输入端电连接外部电源，光电传感器的输出端电连接单片机的输入端，进行精准导向定位，保证工作的精确度，提高装置的使用寿命，对产品进行高效冷却，进行快速顶出，提高生产效率。

进一步的，所述顶出机构包括保护壳、伸缩柱、液压泵和顶板，所述保护壳对称设置于槽口的内部底面，保护壳的上端均与下模的内部上壁面固定连接，保护壳的内部均设有液压泵，液压泵的上端均设有伸缩柱，液压泵通过输油管与伸缩柱的进油口连接，伸缩柱的伸缩端端头均穿过模腔并设有顶板，顶板均与模腔内部底面的凹口吻合，液压泵的输入端电连接单片机的输出端，进行快速顶出。

进一步的，还包括挡片和弹簧，所述挡片均活动套接于导向柱的外弧面，弹簧均套设于导向柱的外弧面，弹簧的上端均与挡片的下端固定连接，弹簧的下端均与工作台的上表面固定连接，实现高效缓冲。

进一步的，还包括定位块和定位槽，所述定位块对称设置于下模的左右两侧面，定位槽对称开设于上模的内部左右壁面，定位槽与定位块位置对应，实现精确导向定位。

进一步的，还包括支架和排风扇，所述支架对称设置于工作台的后侧面左右两端，排风扇分别设置于同侧的支架竖直板体前侧面，排风扇的输入端均电连接单片机的输出端，实现高效降温。