[实用新型]一种双螺杆高速搅拌辅助超细无机粉体表面改性装置

说明书

一种双螺杆高速搅拌辅助超细无机粉体表面改性装置，包括进料仓（1）、双螺杆挤出机（2）、表面改性剂添加装置（5）和球磨机（4）。所述球磨机的出料端通过管道连接双螺杆挤出机的进料仓；表面改性剂添加装置的出料口通过管道（3）将表面改性剂加入进料仓。本实用新型装置充分发挥了改性剂对无机粉体表面的均匀包覆，解决了超细无机粉体表面改性效率低下、表面改性活化不稳定的问题。本实用新型装置操作简便，完全自动化控制。

技术领域

本实用新型涉及一种双螺杆高速搅拌辅助超细无机粉体表面改性装置，属精细化工技术领域。

背景技术

目前，超细无机粉体的表面改性通常采用高速混合机工艺生产，对粉体和表面改性剂进行高速搅拌，利用高速混合过程中产生大量的摩擦热，使表面改性剂包覆在超细无机粉体表面，以达到超细无机粉体表面改性的要求。但是，这种超细无机粉体表面改性工艺的弊端就是需要对每一锅超细无机粉体和表面改性剂进行称料配比，生产效率低下，且会经常出现每一锅的超细无机粉体表面改性活化度不稳定现象。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是，为了解决超细无机粉体表面改性效率低下、表面改性活化不稳定的问题，公开一种双螺杆高速搅拌辅助超细无机粉体表面改性装置。

本实用新型的技术方案如下，一种双螺杆高速搅拌辅助超细无机粉体表面改性装置，包括进料仓、双螺杆挤出机、球磨机和表面改性剂添加装置，所述球磨机的出料端通过管道连接双螺杆挤出机的进料仓；表面改性剂添加装置的出料口通过管道将表面改性剂加入进料仓。

所述双螺杆挤出机的左上部设有进料口，进料口上设置有进料仓；所述双螺杆挤出机的右端设置有出料输送管；双螺杆挤出机将物料从左向右输送。

本实用新型装置的工作过程如下，球磨机把矿石研磨成超细无机粉体，然后超细无机粉体直接通过管道输送至进料仓，表面改性剂由表面改性剂添加装置加入进料仓与超细无机粉体混合，通过双螺杆挤出机对超细无机粉体和表面改性剂进行高速剪切搅拌，实现表面改性剂对超细无机粉体的均匀包覆，最后改性好的超细无机粉体通过出料输送管进行下料包装。

本实用新型的有益效果是，本实用新型装置充分发挥了改性剂对无机粉体表面的均匀包覆，解决了超细无机粉体表面改性效率低下、表面改性活化不稳定的问题。本实用新型装置操作简便，完全自动化控制。

附图说明

图1为一种双螺杆高速搅拌辅助超细无机粉体表面改性装置的结构示意图；

图中，1为进料仓；2为双螺杆挤出机；3为出料输送管；4为球磨机；5为表面改性剂添加装置。

具体实施方式

本实用新型的具体实施方式如图1所示。

本实施例一种双螺杆高速搅拌辅助超细无机粉体表面改性装置，包括进料仓1、双螺杆挤出机2、表面改性剂添加装置5和球磨机4。

本实施例的进料仓1安装在双螺杆挤出机上，前端接球磨机4出料口，材质为不锈钢，顶部直径为60cm，高80cm。

本实施例的双螺杆挤出机2长3m，长径比为28；双螺杆挤出机上安装合金钢铰刀块，可对粉体进行高速搅拌混合；双螺杆挤出机平行设置于地面；出料输送管3连接双螺杆挤出机2出料口，管道直径20cm；表面改性剂添加装置5安装在进料仓1上。

本实施例装置的工艺流程如下：球磨机4把矿石研磨成超细无机粉体，然后超细无机粉体直接通过管道输送至进料仓1，表面改性剂由表面改性剂添加装置5加入进料仓1与超细无机粉体混合，通过双螺杆挤出机2对超细无机粉体和表面改性剂进行高速剪切搅拌，实现表面改性剂对超细无机粉体的均匀包覆，最后改性好的超细无机粉体通过出料输送管3进行下料包装。

本实施例解决了超细无机粉体表面改性效率低下、表面改性活化不稳定的问题。