[实用新型]卡扣结构

说明书

本实用新型公开了一种卡扣结构，其包括主结构体及从结构体；主结构体包括固定连接为一体的固定部及卡扣卡槽部；卡扣卡槽部形成有卡槽；从结构体包括卡扣凸缘和挡墙；卡扣凸缘其尾端同挡墙尾端连接固定在一起，其中部及头端同挡墙之间有间隙，并且其头端的远挡墙侧形成有凸台；主结构体的固定部用于固定到主待固定物，从结构体的挡墙用于固定到从待固定物。本实用新型还公开了另一种卡扣结构。本实用新型的卡扣结构，其框卡扣卡槽部和卡扣凸缘都不易发生屈服或断裂失效。

技术领域

本实用新型涉及机械部件，特别涉及一种卡扣结构。

背景技术

卡扣结构是一种常见的机械连接方式，现有的卡扣结构如图1、图2所示，分为2部分：框形卡扣和卡扣凸缘，其中框形卡扣为悬臂结构，卡扣凸缘为固定结构。装配过程中，框形卡扣变形，到装配位置后框形卡扣回弹扣住卡扣凸缘。该种卡扣结构普遍适用于塑料件-塑料件的对配，以及塑料件-压铸件的对配，但对于冲压件-塑料件而言，尤其是铝合金冲压件，其屈服强度低，容易断裂，若把变形量设计在铝合金冲压件一侧，则容易屈服不回弹。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种卡扣结构，其框卡扣卡槽部和卡扣凸缘都不易发生屈服或断裂失效。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种卡扣结构，其包括主结构体1及从结构体2；

所述主结构体1包括固定连接为一体的固定部10及卡扣卡槽部11；

所述卡扣卡槽部11形成有卡槽；

所述从结构体2包括卡扣凸缘21和挡墙22；

所述卡扣凸缘21，其尾端同挡墙22尾端连接固定在一起，其中部及头端同所述挡墙22之间有间隙，并且其头端的远挡墙22侧形成有凸台210；

所述主结构体1的固定部10用于固定到主待固定物，所述从结构体2的挡墙22用于固定到从待固定物；

主结构体1同从结构体2对接时，卡扣卡槽部11同卡扣凸缘21相向运动，卡扣卡槽部11与卡扣凸缘21头端接触后使卡扣凸缘21头端向挡墙22方向变形移动，卡扣卡槽部11同从结构体2相向运动使卡扣卡槽部11同卡扣凸缘21头端重叠区域大于设计深度时，卡扣凸缘21头端向远挡墙22侧弹起使凸台210嵌入到卡扣卡槽部11的卡槽内，实现主结构体1同从结构体2扣紧。

较佳的，所述从结构体2还包括护墙23；

两护墙23分别连接固定到挡墙22两端，两护墙23同挡墙22共同形成一凹槽；

所述卡扣凸缘21位于所述凹槽内。

较佳的，所述卡扣凸缘21较所述卡扣卡槽部11易变形。

较佳的，所述主结构体1为金属冲压件或注塑件，所述从结构体2为注塑件。

较佳的，所述主结构体1的固定部10同卡扣卡槽部11呈30^O～150^O夹角。

较佳的，所述主结构体1的固定部10同卡扣卡槽部11相垂直。

较佳的，在自然状态下，所述卡扣凸缘21的中部及头端同所述挡墙22之间的间隙从头到尾相同或逐渐减小。

较佳的，在自然状态下，所述卡扣凸缘21的中部及头端同所述挡墙22之间的间隙呈“V”型或“∪”型。

较佳的，所述卡扣卡槽部11为口形框，以口形框的中空区作为卡槽。

较佳的，主结构体1同从结构体2对接过程中，所述卡扣卡槽部11的最大变形量同卡扣凸缘21的最大变形量的比例在5%～2000%之间。

较佳的，所述卡扣凸缘21的中部及头端同所述挡墙22之间的间隙在0.1mm～10mm之间。