[实用新型]一种用于导丝激光熔球的定位装置

说明书

本实用新型公开了一种用于导丝激光熔球的定位装置。包括配合使用的导丝组装部分和导丝激光熔球部分，所述导丝组装部分和导丝激光熔球部分均包括夹持装置，所述夹持装置包括配合使用的夹持座和夹持压板，所述夹持座上设置有放置槽，所述夹持座和夹持压板之间设置有垫片。本实用新型解决了细微导丝端面激光熔球处理过程中待激光熔球导丝长度大、直径小、易变形，难以固定和重复定位不准确的问题，降低了操作难度，缩短了加工时间，从而极大的提高了生产效率及加工精度，降低了加工成本。

技术领域

本实用新型涉及一种用于导丝激光熔球的定位装置，属于机械加工技术领域。

背景技术

通常使用的导丝细且长，直径小于1mm，长度大于300mm，要求端面圆滑，产品无折弯、变形，这就会在造成激光熔球的过程中装夹困难，重复定位不精准的问题，生产效率低，操作困难。因此急需研发现有技术缺乏的导丝激光熔球定位治具，解决细微导丝激光熔球重复精确定位困难的问题，最大限度的提高加工效率和加工精度，降低生产成本。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于导丝激光熔球的定位装置。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种用于导丝激光熔球的定位装置，包括配合使用的导丝组装部分和导丝激光熔球部分，所述导丝组装部分和导丝激光熔球部分均包括夹持装置，所述夹持装置包括配合使用的夹持座和夹持压板，所述夹持座上设置有放置槽，所述夹持座和夹持压板之间设置有垫片。

所述的一种用于导丝激光熔球的定位装置，所述导丝组装部分还包括底板，所述底板上设置有支撑块和限位块，所述限位块具有可放入所述夹持座的限位槽。

所述的一种用于导丝激光熔球的定位装置，所述导丝激光熔球部分还包括导杆，所述导杆上设置有固定块，所述夹持座固定在所述固定块上。

所述的一种用于导丝激光熔球的定位装置，所述导杆通过支撑座固定在一底座上。

所述的一种用于导丝激光熔球的定位装置，所述固定块上设置有固定杆，所述夹持座上设置有固定杆对应的固定孔。

所述的一种用于导丝激光熔球的定位装置，所述夹持座和夹持压板上均设置有连接孔。

本实用新型所达到的有益效果：

本实用新型解决了细微导丝端面激光熔球处理过程中待激光熔球导丝长度大、直径小、易变形，难以固定和重复定位不准确的问题，降低了操作难度，缩短了加工时间，从而极大的提高了生产效率及加工精度，降低了加工成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是导丝组装部分的爆炸图。

图3是导丝激光熔球部分的爆炸图。

图中：1、导杆，2、固定块，3、夹持座，31、放置槽，32、固定孔，4、垫片，5、夹持压板，6、支撑座，7、底座，8、限位块，81、限位槽，9、导向块，10、支撑块，11、底板，12、导丝，13、固定杆，14、螺钉，20、导丝组装部分，30、导丝激光熔球部分。

具体实施方式

下面对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图所示，本实用新型的一种用于导丝激光熔球的定位装置，包括配合使用的导丝组装部分20和导丝激光熔球部分30，所述导丝组装部分20和导丝激光熔球部分30均包括夹持装置，所述夹持装置包括配合使用的夹持座3和夹持压板5，所述夹持座3上设置有放置槽31，所述夹持座3和夹持压板5之间设置有垫片4。

所述垫片4采用硅胶制作而成。