[实用新型]浆液泵送设备

说明书

本公开涉及泵送设备技术领域，具体提供了一种浆液泵送设备。该浆液泵送设备包括液压缸和水泥缸，液压缸的内部设有第一活塞，第一活塞沿着液压缸的轴向方向往复运动，处于第一活塞两侧的部分液压缸上均连接有液压管，液压管与泵站连接；水泥缸与液压缸的位置相对固定，水泥缸的内部设有沿着其轴向方向往复运动的第二活塞，第一活塞与第二活塞之间通过连杆连接，水泥缸远离连杆的一端连接有进浆管和出浆管。本公开通过液压缸为水泥缸的第二活塞提供动力，能搞满足浆液的泵送需求，且泵送设备结构简单，易于移动，适用于需要频繁移动泵送设备位置的工况，有效提高工作效率，同时，泵送设备整体结构强度较大，不易损坏，节省维修成本。

技术领域

本公开涉及泵送设备技术领域，尤其涉及一种浆液泵送设备。

背景技术

隧道建设过程中会遇到多样化的地层组织，注浆加固技术能够在外界作用压力下，通过注浆管道的应用，将与岩石结构具有融合性的浆液逐渐注入到地层结构中。浆液在地层结构中由于其重力作用以及流动作用等物理性质特征,会逐渐向地层结构中渗透和填充，逐步将岩石缝隙中存在的空气、水等不稳定物质结构挤出，同时经过一段时间的静置干燥之后，原本地层组织中存在的松散组织以及岩石都会在浆液包覆之下，凝聚成一体的物质结构,其结构整体的强度会得到明显提升，具有良好的化学结构稳定性和防水性能。加固结构整体的形成不仅使地层结构得到加固，同时能够应用结构的密致性,形成防水帷幕，能够有效阻止地下水向施工作业面的渗透作用，避免下渗对于地层土质产生的侵蚀作用，还能够降低岩溶水与地下水之间存在的垂直关系，从而避免由于地下水位升降出现的土层松动。传统的注浆方式包括电动注浆泵和气动注浆泵。但使用电动注浆泵前，必须先进行电缆的敷设，同时需准备开关等附属设备，且电动注浆泵的体积较大，挪移工作量较大，在施工量较大的情况下频繁使用时，很不方便。气动泵注浆最大的注浆压力为2～3MPa，其工作压力远远不能满足注浆压力的需求，且气动注浆泵在使用过程中，因其结构的限制，容易损坏，维修量较大。

实用新型内容

为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本公开提供了一种浆液泵送设备。

本公开提供了一种浆液泵送设备，包括：

液压缸，内部设有第一活塞，所述第一活塞沿着所述液压缸的轴向方向往复运动，处于所述第一活塞两侧的部分所述液压缸上均连接有液压管，所述液压管与泵站连接；

水泥缸，与所述液压缸的位置相对固定，所述水泥缸的内部设有沿着其轴向方向往复运动的第二活塞，所述第一活塞与所述第二活塞之间通过连杆连接，所述水泥缸远离所述连杆的一端连接有进浆管和出浆管。

可选的，所述液压缸的内壁上设有两个用于限制所述第一活塞行程的环形挡板，两个所述液压管与所述液压缸的连接处分别处于两个所述环形挡板的外侧。

可选的，所述液压缸的内部形成液压缸腔体，所述第一活塞将所述液压缸腔体分割成第一腔体和第二腔体，所述第一腔体和所述第二腔体分别与两根所述液压管连通，所述连杆穿过所述第二腔体与所述第一活塞连接。

可选的，所述水泥缸的内部形成水泥缸腔体，所述第二活塞将所述水泥缸腔体分割成第三腔体和第四腔体，所述连杆穿过所述第三腔体与所述第二活塞连接，所述第四腔体上连接有所述进浆管和所述出浆管。

可选的，所述第一活塞与所述第二活塞的移动方向相同。

可选的，所述水泥缸与所述进浆管和所述出浆管的连接处均设有单向阀。

可选的，所述液压缸为油缸。

可选的，处于所述第一活塞两侧的部分所述液压缸上均连接有压力表，所述压力表用于检测所述液压缸内部的压力。

本公开实施例提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：