[实用新型]一种适用于米非司酮片生产的提升加料机

说明书

本实用新型公开一种适用于米非司酮片生产的提升加料机，涉及医药技术领域，本实用新型包括车架，车架的底部设有脚轮，车架上设有滑轨，滑轨上滑动连接有底座，底座上设有旋转升降机构，旋转升降机构包括与底座转动连接的转座，转座连接有驱动转座旋转的转座电机，转座上设有立柱，立柱上设有底盘以及驱动底盘升降的升降驱动机构；底盘上设有转盘以及驱动转盘旋转的旋转驱动机构，所述转盘上向外延伸有抱夹臂，抱夹臂上通过水平转轴转动连接有加料筒，水平转轴连接有转轴电机；本实用新型可通过滑轨、转座灵活调整执行端伸出长度及朝向；便于实现加料筒的前后左右翻转，整体装置灵活性和适用性强，便于移动及灵活应用至不同生产工站，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及医药技术领域，具体涉及一种适用于米非司酮片生产的提升加料机。

背景技术

提升加料机主要应用于制药工业的粉状、颗粒状等固体物料的提升和加料。可以与混合机、压片机、胶囊填充机等设备配套使用，在米非司酮片生产的制粒、压片等工艺中均有应用。

传统料斗提升加料机主要由固定底盘、立柱、液压提升系统、水平旋转以及刹车机构等组成。工作时，启动控制面板上的操作杆，将混合料斗提升到位后，水平旋转机座，启动刹车装置，加料机的料斗与下一道工序的设备进料口对接密封，开启料斗上的出料蝶阀进行加料工作。其根据应用环境的不同，可分为固定式液压提升加料机和移动式液压提升加料机。

传统的液压提升加料机在使用过程中存在一定缺陷，例如，固定式液压提升加料机整体结构固定不便于移动，在生产中不便于产线调整，且因为其结构限定，与不同设备对接时安装固定位置精度及场地空间要求高，使用便捷性受限；移动式液压提升加料机一定程度弥补了固定式液压提升加料机移动不便的缺点，但仍然无法根据实际使用环境或对接设备的周边空间条件的不同灵活调整作业长度及角度，使用灵活性、通用性及操作便捷性依然无法满足高效生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型的低成本高效率且灵活性更强的适用于米非司酮片生产的提升加料机。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种适用于米非司酮片生产的提升加料机，包括车架，车架的底部设有脚轮，车架上设有滑轨，滑轨上滑动连接有底座，并设有驱动底座在滑轨上往复滑动的水平直线驱动机构；底座上设有旋转升降机构，所述旋转升降机构包括与底座转动连接的转座，转座连接有驱动转座绕竖直轴心线旋转的转座电机，所述转座上设有立柱，立柱上设有底盘以及驱动底盘在立柱上升降的升降驱动机构；底盘上设有转盘以及驱动转盘绕水平轴心线旋转的旋转驱动机构，所述转盘上向外延伸有抱夹臂，抱夹臂上通过水平转轴转动连接有加料筒，水平转轴的轴心线与转盘平行且水平转轴连接有转轴电机。

优选地，所述车架的前端连接有控制台，所述控制台远离车架的一侧铰接有推拉杆，所述控制台内腔设有驱动模组，所述控制台台面上设有操控板，所述驱动模组分别与水平直线驱动机构、转座电机、升降驱动机构和转轴电机电性连接，所述驱动模组和操控板电性连接。

优选地，水平直线驱动机构包括沿滑轨方向设置在车架内侧的齿条，所述底座下方转动连接有与齿条啮合的齿轮，所述齿轮连接有驱动齿轮旋转的齿轮电机。

优选地，升降驱动机构包括安装在转座上的升降液压缸，升降液压缸的输出端转动连接有升降齿轮，升降齿轮的轴心线与底盘平行，底盘的上端固定连接有链条，链条的另一端绕过神将齿轮向下延伸与立柱上的固定板固定连接；所述底盘的上下两侧均通过连接板转动连接有滚轮，所述滚轮与立柱上下滚动连接。

优选地，所述升降齿轮设有两个，通过固定块对称设置在升降液压缸的输出轴的两侧，与两个升降齿轮相配合的两个链条相互平行连接于底盘顶部的左右对称的两点。

优选地，所述旋转驱动机构包括液压马达和回转减速器，所述液压马达连接回转减速器驱动转盘旋转。

本实用新型的有益效果如下：