[实用新型]一种高压辊磨机湿法终粉磨设备

说明书

本实用新型公开了一种高压辊磨机湿法终粉磨设备，包括高压辊磨机和双层筛分装置，所述高压辊磨机的出料口连接至双层筛分装置的进料口；所述双层筛分装置包括有粗粒级出口、细粒级出口及中间粒级出口；其中所述粗粒级出口和中间粒级出口连接并返回至高压辊磨机的进料口，所述细粒级出口连接选别装置。本实用新型提供的高压辊磨机湿法终粉磨设备，通过双层筛分装置实现对原料的分级筛选，分级、脱水效率高，粗粒级物料和中间粒级物料无需进一步脱水可直接返回高压辊磨机；下层筛有效筛分区域面积大，可进行小粒径筛选，其筛选出的细粒级产品粒度适宜，无需进一步采用球磨机、分级机等设备进行磨矿分级，可直接给入选别装置进行选别作业。

技术领域

本实用新型涉及选矿领域，具体涉及一种高压辊磨机湿法终粉磨设备。

背景技术

目前，金属矿石选矿生产设备主要为破碎、磨矿、选别、产品处理四个阶段。传统设备为阶段磨矿-阶段选别设备，一定粒度的物料经过振动给料机给入球磨机，球磨机磨矿后，经过螺旋分级机分级，粗粒级返回球磨机再磨，细粒级溢流进入选别设备进行选别作业，经过粗选、精选和扫选，得到精矿和尾矿。此设备的不足之处在于：1.球磨机电耗高，处理每吨矿石平均需要15～20度电。2.球磨机的钢耗较高，平均处理每吨矿石需要消耗钢球和衬板0.8～1.5kg。

因此随着选矿技术的不断发展，越来越多的选矿厂在球磨机磨矿前采用了高压辊磨湿式筛分设备，降低入球磨机的物料粒度，取代一段球磨。但现有设备中湿筛筛上返回产品由于含水率高，其与新给料给入同一料仓时会发生粘结，严重影响矿仓排料。因此需要再增加脱水筛，降低返料物料的含水率。同时传统的湿式筛分设备筛下产品粒度相对较粗，无法满足进一步的选别作业，筛下产品还需进行球磨以及螺旋分级机分级后才能进行选别作业。因此无论是传统的球磨设备还是高压辊磨湿式筛分+球磨设备都存在球磨机电耗、钢耗高，湿式筛分效率以及脱水效率低，整个设备流程长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述存在的问题，本实用新型提供一种高压辊磨机湿法终粉磨设备，只采用了高压辊磨机和双层筛分装置就实现了细粒级产品的制备。高压辊磨机产品粒度细，双层筛分装置分级、脱水效率高，粗粒级物料和中间粒级物料无需进一步脱水可直接返回高压辊磨机；同时可满足各种矿物的分级，细粒级产品粒度适宜，无需进一步采用球磨机、分级机等设备进行磨矿分级，可直接进行选别作业；具有使用设备少、占地面积小、流程简单、适用范围广、环保低耗等优点；本设备可广泛应用于铁矿，铜矿、钼矿、铅锌矿等有色矿，具有广阔的应用前景。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种高压辊磨机湿法终粉磨设备，包括高压辊磨机和双层筛分装置，所述高压辊磨机的出料口连接至双层筛分装置的进料口；所述双层筛分装置包括有粗粒级出口、细粒级出口及中间粒级出口；其中所述粗粒级出口和中间粒级出口连接并返回至高压辊磨机的进料口，所述细粒级出口连接选别装置。

由于采用了上述技术方案，通过双层筛分装置实现对原料的分级筛选，分级、脱水效率高，粗粒级物料和中间粒级物料无需进一步脱水可直接返回高压辊磨机，细粒级产品粒度适宜，无需进一步采用球磨机、分级机等设备进行磨矿分级，可直接给入选别装置进行选别作业，具有使用设备少、占地面积小、流程简单，适用范围广、环保低耗等优点。

进一步地，所述双层筛分装置包括上层筛和下层筛，所述粗粒级出口设置于上层筛上，所述中间粒级出口设置于上层筛与下层筛之间，所述细粒级出口设置于下层筛下；所述上层筛为直线筛，所述下层筛包括若干呈拱形结构的筛分单元，所述筛分单元均匀排布并组合形成下层筛的筛面。