[实用新型]一种用于节能电动机的定子铁芯

说明书

本实用新型公开了一种用于节能电动机的定子铁芯，包括若干不同规格的硅钢片，所述硅钢片为工字型，所述硅钢片四个角上设有极靴短边和极靴斜边，所述硅钢片自大到小依次排布，所述硅钢片最小的宽度为56mm，最大的宽度为105mm，且俯视呈等腰梯形。本实用新型通过改变硅钢片的结构样式，提高了定子铁芯的磁通面积，降低了气隙面积，使得电动机拥有了更高的能量转换效率；在同等能量需求下，相对的缩小了电动机的外形体积，满足电动机在一些所占面积较小的特殊场合使用，增加了实用性和经济效益。

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及一种用于节能电动机的定子铁芯。

背景技术

定子铁芯是电机磁路的重要组成部分，它和转子铁芯、定子和转子之间的气隙一起组成电机的完整的磁路，在异步电机中，定子铁芯中的磁通是交变的，因而产生铁芯损耗，铁芯损耗包括两部分，磁滞损耗和涡流损耗，这对电机的能量转换效率起到很大的影响。定子铁芯是构成电机磁通回路和固定定子线圈的重要部件，其主要作用是在其上缠绕线圈，形成定子，从而能够与转子进行匹配，组成电机。目前，有很多类型的定子铁芯，但是基本上大部分定子铁芯的能量转换效率不高，大部分定子铁芯的转换效率在百分之八十七左右。这样的转换效率就会造成能量的浪费，使得发动机工作时温度过高，并且在要满足基本能量供应需求的基础上，就会造成电机的体积偏大，使用效果远不理想。

实用新型内容

本实用新型解决的一个技术问题是现有的定子铁芯对能量的转换效率低，导致电动机体型大，工作温度高。通过改变定子铁芯的类型，达到高效转换能量，大大缩小了电动机的体积。

本实用新型采用的技术方案是：一种用于节能电动机的定子铁芯，包括若干不同规格的硅钢片，所述硅钢片为工字型，所述硅钢片四个角上设有极靴短边和极靴斜边，所述硅钢片自大到小依次排布，所述硅钢片最小的宽度为56mm，最大的宽度为105mm，且俯视呈等腰梯形。

作为本实用新型的进一步改进，所述硅钢片的厚度为0.2mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述极靴短边长度为7mm，所述极靴斜边倾斜角度为60度。

作为本实用新型的进一步改进，所述若干硅钢片构成的等腰梯形底角为60度。

本实用新型具有的有益效果：本实用新型通过改变硅钢片的结构样式，提高了定子铁芯的磁通面积，降低了气隙面积，使得电动机拥有了更高的能量转换效率；在同等能量需求下，相对的缩小了电动机的外形体积，满足电动机在一些所占面积较小的特殊场合使用，增加了实用性和经济效益。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的后视图。

图中所示：1、硅钢片；2、极靴短边；3、极靴斜边。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型做进一步的说明。

如图所示，一种用于节能电动机的定子铁芯，由若干个不同规格的硅钢片1组成，硅钢片1为工字型，上下端均包括有极靴短边2和极靴斜边3，由此构成一个上下对称的工字型。硅钢片1从大到小依次排列，最大的硅钢片1的宽度为105mm，最小的硅钢片1宽度为56mm，排列的若干硅钢片1整体从俯视看呈等腰梯形。

进一步的，所述硅钢片的厚度为0.2mm。

通过采用上述技术方案，硅钢片采用0.2mm的厚度，在其他条件不变的情况下，可以最大程度的增加电机的转换效率。

进一步的，所述极靴短边长度为7mm，所述极靴斜边倾斜角度为60度。

通过采用上述技术方案，在硅钢片的四个角上增加极靴角，在保证绕组正常的情况下，减小硅钢片体积，减小磁通损耗。