[实用新型]装配式电缆通道

说明书

一种装配式电缆通道，包括环网柜管道、环网柜侧工作井B、交叉段工作井、节点侧工作井、配电柜侧工作井和配电柜基础；环网柜管道由位于中部的管道中间段、分别位于管道中间段左右两端的两个环网柜侧工作井A、分别与两个环网柜侧工作井A上开口端相配合的盖板A组成；管道中间段由一个端节A和多个标准节组成；环网柜侧工作井B与环网柜侧工作井A的形状和结构相同；交叉段工作井由井座由钢筋混凝土底板和四根钢筋混凝土柱组成；节点侧工作井的结构与环网柜侧工作井A的结构相同；配电柜侧工作井由一个端节A和一个端节B组成；配电柜基础由下部底座和上部支撑座组成。该电缆通道不需要进行现场浇筑，安装和施工过程便捷，且质量可靠。

技术领域

本实用新型属于电力设施土建技术领域，具体涉及一种装配式电缆通道。

背景技术

随着生产建设的发展及人们生活水平的提高，各个领域的工业生产过程和人们的生活对电能的利用已十分普及，电能从发电厂到用户，需要经过输电、变电、配电等过程，而电力线路是将变、配电所与各电能用户或用电设备联接起来，由电源端（变、配电所）向负荷端（电能用户或用电设备）输送和分配电能的导体回路。电力线路主要有架空线路和电缆线路二种；电缆线路铺设在电力通道内，常见的室外电缆敷设方式有地下直埋敷设、穿保护管敷设、电缆沟敷设、电缆隧道敷设；一般在电缆通道的交汇处、转弯处、管径或坡度改变处及直线通道上每隔一定距离处设置工作井，便于穿线施工、定期检查和维护。传统的电力通道工作井采用砖砌体或现浇素混凝土，但随着我国电力事业的发展，节能环保的要求越来越高，目前国家电网公司对配电线路建设要求按照“两型一化”的标准执行，即环境友好型、资源节约型、工业化。现阶段，各地均在积极研究装配式预制件以满足新要求下的电力通道建设需求。

与现场浇筑电力通道相比，装配式电力通道具有如下优点：（1）施工工期短：以现浇一公里高压电力通道为例，要经历开挖、打垫层、砌外模、支内模、钢筋下料、扎钢筋、浇筑混凝土，混凝土养护、拆模，到最后回填土方，正常施工周期需要两个月左右。而装配式电力通道，所有预制件产品的所有工序均在工厂完成，在现场做好垫层后便可直接进行拼装，施工周期只需要15天左右，时间能缩短75%左右。如果在施工过程中，遇到占用交通道路的情况，对影响正常通行而产生的占道费、环保措施费将极大的降低。（2）工程质量有保障：供电安全是重中之重，传统的土建施工过程中，混凝土需要现场浇筑，受场地、环境、气候影响较大，隐蔽工程的偷工减料的情况难以避免，导致施工质量难以保证，而最常用的砖砌、素混凝土配电柜基础在软土地基上还常常会有沉降过大而导致开裂的情况发生，为以后供电安全埋下了极大的隐患。装配式预制件的产品在工厂内完成，有完整的质控措施，其质量可控性强，质量可靠。（3）符合环保要求：现场施工过程中的噪声、扬尘及染污等问题无法避免，而在工厂内生产有严格的环保措施，有效的解决了环保问题。（4）施工成本低：对于150电缆沟通道（150*2000*1000），采用现场浇筑混凝土方式施工，其成本约在2200元/米左右，这其中可能还含有长时间占道的不可控因素；而预制电缆沟通道在工厂制作，在现场开挖垫层及吊装运输安装施工，概算在1800元/米左右，而由于装配式预制件在工厂内加工而成，并采用流水线式生产，随着产量的增加，其整体成本更进一步低于现场制作的成本，而且预制件的模板复用率高，能避免浪费的情况发生。

综上所述，传统的现场施工方式的施工工序繁琐，施工周期长，对劳动力需要量大，且施工周期受环境影响较大，且施工质量难以保证，后期维护不方便。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种装配式电缆通道，该电缆通道不需要进行现场浇筑，安装和施工过程更加便捷，且能有效保证现场施工的质量。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种装配式电缆通道，包括环网柜管道、环网柜侧工作井B、交叉段工作井、节点侧工作井、配电柜侧工作井和配电柜基础；