[实用新型]一种显瞄镜片组装用工装夹具

说明书

本实用新型公开了一种显瞄镜片组装用工装夹具，包括底座；所述底座的上表面设有通孔，通孔包括第一内螺纹通孔、第二内螺纹通孔、第三内螺纹通孔、第四内螺纹通孔和第五内螺纹通孔，底座的外侧面设有内螺纹安装孔，底座的下表面设有定位滑槽，定位滑槽的数量为十五个，十五个定位滑槽从左往右均布在底座的下表面，本显瞄镜片组装用工装夹具，可以快速高效的配合夹具对设备进行夹持定位，而且可以快速安装，同时在使用时灵活性较高可以适用于各种尺寸显瞄镜片的组装，通过定位滑槽可以将底座固定在外部卡盘上，通过通孔可以对组装用夹具进行固定，环形均布的通孔可以提供多种安装角度与工位。

技术领域

本实用新型涉及机加工夹具设备技术领域，具体为一种显瞄镜片组装用工装夹具。

背景技术

在通信、电子、机械制造、汽车、以及包装行业里，经常会有对平面工件（特别是小型平面工件）的装夹要求。以显瞄镜片领域为例，不用形状的显瞄镜片在组装生产过程中会用到各种尺寸的工装夹具，工装夹具在使用时，需要借助于转接平台。

现有技术中的显瞄镜片组装用工装夹具在使用时其转接平台只能用于生产一种型号的显瞄镜片，且安装和拆卸都不方便，同时，现有的显瞄镜片组装用工装夹具，较为笨重灵活性低。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种显瞄镜片组装用工装夹具，可以快速高效的配合夹具对设备进行夹持定位，而且可以快速安装，同时在使用时灵活性较高可以适用于各种尺寸显瞄镜片的组装，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种显瞄镜片组装用工装夹具，包括底座；所述底座的上表面设有通孔，通孔包括第一内螺纹通孔、第二内螺纹通孔、第三内螺纹通孔、第四内螺纹通孔和第五内螺纹通孔，底座的外侧面设有内螺纹安装孔，底座的下表面设有定位滑槽，定位滑槽的数量为十五个，十五个定位滑槽从左往右均布在底座的下表面。

进一步的，所述第四内螺纹通孔设置在底座的上表面中央，第二内螺纹通孔、第五内螺纹通孔、第三内螺纹通孔和第一内螺纹通孔从内向外均布底座的上表面。

进一步的，所述第二内螺纹通孔的数量不少于四个，第五内螺纹通孔的数量不少于六个，第三内螺纹通孔的数量不少于八个，第一内螺纹通孔的数量不少于九个。

进一步的，所述内螺纹安装孔的数量不少于六个，不少于六个的内螺纹安装孔均匀分布在底座的外侧面。

进一步的，所述底座的外侧面上下两端均设有圆角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本显瞄镜片组装用工装夹具，可以快速高效的配合夹具对设备进行夹持定位，而且可以快速安装，同时在使用时灵活性较高可以适用于各种尺寸显瞄镜片的组装，通过定位滑槽可以将底座固定在外部卡盘上，通过通孔可以对组装用夹具进行固定，环形均布的通孔可以提供多种安装角度与工位。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型俯视图；

图4为本实用新型仰视图。

图中：1底座、2通孔、3定位滑槽、4内螺纹安装孔、5第一内螺纹通孔、6第二内螺纹通孔、7第三内螺纹通孔、8第四内螺纹通孔、9第五内螺纹通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。（为描述与理解方便，以下以图2的上方为上方进行描述）,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。