[实用新型]一种冷却液自动过滤防堵装置

说明书

本实用新型公开了一种冷却液自动过滤防堵装置，包括：外壳，所述上盖通过螺栓安装于外壳的上壁面，所述下盖通过螺栓安装于外壳的下壁面，所述过滤网设置于外壳的内腔，两个所述齿环设置于过滤网内壁面顶端和底端，所述电机设置于下盖的下壁面，所述电机的驱动端延伸出下盖的上壁面，所述动力装置设置于外壳的内腔，且与电机的驱动端相连接，该装置可解决现有技术中碎屑会混合在冷却液中，在冷却液的循环过程中往往会堵住液泵，从而引起主轴内冷管路水压低，影响加工的效率的问题。

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域，具体为一种冷却液自动过滤防堵装置。

背景技术

机床在加工过程中需要冷却液，冷却液能够降低刀具和工件的加工时的温度，减少热变形和提高刀具使用寿命，同时提高加工表面质量，改善切削性能，但在加工过程中产生的碎屑会混合在冷却液中，在冷却液的循环过程中往往会堵住液泵，从而引起主轴内冷管路水压低，需要人工将出水口处的碎屑清理，影响加工的效率针对以上问题，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷却液自动过滤防堵装置，以解决现有技术中碎屑会混合在冷却液中，在冷却液的循环过程中往往会堵住液泵，从而引起主轴内冷管路水压低，影响加工的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷却液自动过滤防堵装置，包括：外壳、上盖、下盖、固定板、出液口、过滤网、齿环、电机、动力装置，所述上盖通过螺栓安装于外壳的上壁面，所述下盖通过螺栓安装于外壳的下壁面，所述固定板的数量为两个，两个所述固定板对称设置于外壳的外壁面上，所述出液口设置于外壳外壁面的一侧，且与外壳的内腔相连通，所述过滤网设置于外壳的内腔，所述过滤网的外壁面开设有若干过滤孔，所述齿环的数量为两个，两个所述齿环设置于过滤网内壁面顶端和底端，所述电机设置于下盖的下壁面，所述电机的驱动端延伸出下盖的上壁面，所述动力装置设置于外壳的内腔，且与电机的驱动端相连接。

优选的，所述上盖的下壁面和上盖的下壁面分别设置于密封板，且位于过滤网的内壁面和外壁面的两侧。

优选的，所述动力装置包括：轴杆、连接杆、轴辊、齿轮、旋转接头，所述轴杆的底端与电机的驱动端相连接，所述轴杆为无上壁面中空状，且轴杆的外壁面开设有通槽，所述连接杆的一端设置于轴杆的外壁面上，所述轴辊可转动的设置于连接杆的另一端，所述轴辊的外壁面设置有若干凸起，所述齿轮的数量为两个，两个所述齿轮分别设置于轴辊的两端，且与齿环相啮合，所述旋转接头设置于轴杆的底端。

优选的，所述轴辊、齿轮和连接杆的数量分别为两个，且对称设置于轴杆的两侧。

优选的，所述电机、外壳、上盖、下盖和动力装置位于同一旋转中心。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该冷却液自动过滤防堵装置，通过电动带动动力装置进行转动，可在对冷却液过滤的过程中，对过滤网的内壁面进行清理，避免碎屑会混合在冷却液中，在冷却液的循环过程中往往会堵住液泵，从而引起主轴内冷管路水压低，影响加工的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部示意图；

图3为本实用新型动力装置示意图；

图4为本实用新型侧视图。

图中：1、外壳，2、上盖，3、下盖，4、固定板，5、出液口，6、过滤网，7、齿环，8、电机，9、动力装置，91、轴杆，92、连接杆，93、轴辊，94、齿轮，95、旋转接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。