[实用新型]一种混拌设备

说明书

本实用新型公开了一种混拌设备，涉及混拌领域，包括混拌箱体，所述混拌箱体内端中侧竖直设有混拌轴，所述混拌箱体外顶端中部设有混拌电机，所述混拌轴外端壁上均匀设有混拌部件，所述混拌部件包括环形架体、导流壳体、进流壳体、滚珠及凸柱，所述环形架体与所述混拌轴之间设有第一限位连杆、与所述混拌箱体内侧端壁之间设有第二限位连杆，所述第二限位连杆上端竖直固定设有矩形框架，所述矩形框架内设有圆轴，所述圆轴上设有导流片，所述矩形框架上设有导流架。该混拌设备结构设计简单，可实现高效混拌加工。

技术领域

本实用新型涉及混拌领域，具体涉及一种混拌设备。

背景技术

在加工生产中常使用到混拌设备，混拌设备用于物料等的混拌加工。现有技术中，混拌设备结构设计很是复杂，所能实现的混拌加工效率、效果也不佳。因此，现在需要一种新的方案。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种混拌设备，该混拌设备结构设计简单，可实现高效混拌加工。

为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混拌设备，包括混拌箱体，所述混拌箱体内端中侧竖直设有混拌轴，所述混拌箱体外顶端中部设有混拌电机，所述混拌轴外端壁上均匀设有混拌部件，所述混拌部件包括竖直设置的环形架体、环形架体厚度方向两侧外端壁上均固定设有的导流壳体、位于一侧的导流壳体外端壁上设有的进流壳体、导流壳体内均设有的滚珠及环形架体内侧端壁上等弧度均匀设有的凸柱，所述环形架体外侧圆周端壁与所述混拌轴外端壁之间设有第一限位连杆，所述环形架体外侧圆周端壁与所述混拌箱体内侧端壁之间设有第二限位连杆，所述第二限位连杆上端竖直固定设有矩形框架，所述矩形框架内端中侧竖直设有圆轴，所述圆轴外端壁上等弧度均匀竖直设有导流片，所述矩形框架厚度方向一侧外端设有导流架，所述圆轴底端端部竖直活动贯穿所述矩形框架内底端壁、第二限位连杆向下伸出，且其伸出端外部套有传动齿轮。混拌电机为旋转电机，环形架体与导流壳体之间形成涡旋混拌腔。混拌箱体顶侧设有进料口、底侧设有出料口。

作为本实用新型的一种改进，所述混拌箱体为中空圆柱形，所述混拌轴顶端端部竖直贯穿所述混拌箱体内顶端壁向上伸出，且其伸出端端部外接所述混拌电机，所述导流壳体、进流壳体均为中空圆台形，且长度方向两侧均开口设计，所述导流壳体长度方向一侧开口端与所述环形架体外端壁固定连接，所述导流壳体与所述环形架体相连接端横截面内径大于其非连接端横截面内径，位于一侧的导流壳体对应所述环形架体位置另一侧开口端处外接所述进流壳体，所述进流壳体与所述导流壳体相连接端横截面内径小于其非连接端横截面内径，所述导流壳体内且对应所述环形架体位置另一侧开口端处固定设有中空球形架体，所述中空球形架体内设有滚珠，所述中空球形架体对应导流壳体上与其位置相靠近的一侧开口端处开有通口，所述中空球形架体外端壁上均匀密集开有通孔。滚珠不可贯穿通口脱出。

作为本实用新型的一种改进，所述环形架体外端壁上固定设有环形嵌块，所述第一限位连杆长度方向一端端部与所述混拌轴外端壁固定连接、另一端端部竖直开有第一限位嵌槽，所述混拌箱体内端壁上且对应第一限位连杆位置开有环形凹槽，所述环形凹槽内活动置于环形滑块，所述第二限位连杆长度方向一端端部与所述环形滑块内端壁固定连接、另一端端部竖直开有第二限位嵌槽，所述环形嵌块外侧圆周端壁均局部置于所述第一限位嵌槽、第二限位嵌槽内，所述导流架水平横截面一端与所述矩形框架外端壁固定连接、另一端伸进所述矩形框架内，且其伸进端端部对应所述圆轴位置倾斜设置，所述环形嵌块外侧圆周端壁上等弧度均匀开有传动齿槽，所述传动齿轮外部的轮齿与所述传动齿槽相互之间啮合传动。传动齿槽与传动齿轮之间可采用蜗轮蜗杆传动原理技术设计。

相对于现有技术，本实用新型具有如下优点：该混拌设备结构设计简单，设有的混拌部件及混拌部件的转动，可实现高效混拌加工。

附图说明

图1为本实用新型一种混拌设备整体结构简图；

图2为所述混拌部件结构示意图；

图3为所述导流架位置示意图；