[实用新型]吸料机用多组分进料切换机构

说明书

本实用新型公开了一种吸料机用多组分进料切换机构，包括通过出料管连接在料桶上的吸料机，所述吸料机的进料口处通过连接管连通有吸料箱，吸料箱上设置有若干个吸料管；与吸料箱连接处的吸料管上设置有与吸料管连通的切换腔，切换腔内设置有可插入吸料管内、直径与吸料管内腔直径相同的密封板，切换腔的外侧设置有气缸，气缸的伸缩杆伸入切换腔连接在密封板远离吸料管的一端；所述吸料箱的侧端设置有控制箱，控制箱内设置有PLC控制器，PLC控制器的输出端连接气缸的输入端。本实用新型中一个吸料机带动多个吸料管，在每根吸料管上通过气缸驱动密封板来进行该吸料管的通断，来切换该吸料管是否进行吸料，不仅降低了生产的成本，还提高了工作的效率。

技术领域

本实用新型涉及吸料机技术领域，特别是一种吸料机用多组分进料切换机构。

背景技术

吸料机用于注塑成型的原料输送，可以自动送料给到注塑机，当塑料中央供料系统的料桶内缺少料时，会给到吸料机信号，吸料机利用抽风的原理将塑胶原料输送给到注塑机的料桶内，当料达到一定程度的时候，吸料机会停止，等到料不够时再次输送即可。现有的吸料机在进料时只能进一种料，只能单组进料，一种料进完后再进另一种料，工作效率比较低。

中国专利CN210285955U公开了一种多组份吸料机的切换装置，在每个吸料机连接管上设置一个切换阀，通过切换阀气缸来控制切换阀，通过控制多个吸料机工作来同时进料，这种方法虽然提高了工作效率，但是需要配备多个吸料机同时进料，生产成本将会增大。并且该专利中吸料机吸入的料先落入组合箱体内再通过进料管进行进料，由于组合箱体内设置有切换阀主体和推拉杆，吸入的料会吸附在切换阀主体和推拉杆上，时间久了会造成切换阀主体与吸料机连接管上的阀壳密封不紧密，出现漏气的情况，影响吸料机的正常吸料。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种吸料机用多组分进料切换机构，使用一个吸料机进行多组吸料，降低生产成本。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

吸料机用多组分进料切换机构，包括通过出料管连接在料桶上的吸料机，所述吸料机的进料口处通过连接管连通有吸料箱，吸料箱上设置有若干个用于吸料的吸料管；与吸料箱连接处的吸料管上设置有与吸料管连通的切换腔，切换腔内设置有可插入吸料管内、直径与吸料管内腔直径相同的密封板，切换腔的外侧设置有用于控制密封板前后移动的气缸，气缸的伸缩杆伸入切换腔连接在密封板远离吸料管的一端；所述吸料箱的侧端设置有控制箱，控制箱内设置有用于切换进料的PLC控制器，PLC控制器的输出端连接气缸的输入端。

上述吸料机用多组分进料切换机构，所述吸料管与密封板的连接处开设有一个凹槽，密封板上环设有一圈用于提高密封性的橡胶层。

上述吸料机用多组分进料切换机构，所述控制箱上设置有用于显示切换信息的显示屏，显示屏为可触摸液晶显示屏，显示屏与PLC控制器电连接。

上述吸料机用多组分进料切换机构，所述吸料箱上通过合页设置有一个便于清理吸料箱内部的箱门，箱门通过锁扣设置在吸料箱上。

上述吸料机用多组分进料切换机构，所述箱门的内侧设置有用于密封的密封圈。

由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。

本实用新型中一个吸料机带动多个吸料管，在每根吸料管上通过气缸驱动密封板来进行该吸料管的通断，来切换该吸料管是否进行吸料，不仅降低了生产的成本，还提高了工作的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型所述的吸料管与切换腔的结构示意图；

其中：1.吸料机、2.出料管、3.连接管、4.吸料箱、5.吸料管、51.凹槽、6.气缸、61.伸缩杆、7.切换腔、71.密封板、72.橡胶层、8.箱门、9.锁扣、10.控制箱、101.显示屏。