[实用新型]一种铜铁合金丝材加工用拉拔装置

说明书

本实用新型涉及拉拔成型装置技术领域，且公开了一种铜铁合金丝材加工用拉拔装置，包括柜体，所述柜体的内腔左侧壁固定连接有圆轴，所述圆轴的外侧活动连接有延伸至柜体上方的圆盘，所述圆盘的左侧固定连接有齿环，所述柜体的内腔左侧壁固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有与齿环内侧啮合的齿轮，所述圆盘的右侧开设有环形分布的阶梯孔，所述阶梯孔的内部活动连接有拉拔模具。该铜铁合金丝材加工用拉拔装置，具备便于使用等优点，解决了现有技术中，拉拔成型装置通过拉拔模来限制成型后的铜铁合金丝材截面直径，但现有拉拔成型装置的拉拔模不方便拆卸，不便于得到不同直径的铜铁合金丝材，导致不便于使用的问题。

技术领域

本实用新型涉及拉拔成型装置技术领域，具体为一种铜铁合金丝材加工用拉拔装置。

背景技术

拉拔成型装置是对金属材料进行拉拔的设备，拉拔成型装置用于在常温下对金属进行拉拔加工的设备，其能力常以最大拉拔力来表示，拉拔成型装置按结构不同，可分为链式拉拔机、液压拉拔机、卷筒式拉拔机，拉拔原理是将金属坯料通过拉拔模的模孔使其变形的塑性加工方法，拉拔过程中坯料在拉拔模内产生塑性变形，通过拉拔模后，坯料的截面形状和尺寸与拉拔模模孔出口相同，因此，改变拉拔模模孔的形状和尺寸，即可得到相应的拉拔成形的产品。

现有技术中，拉拔成型装置通过拉拔模来限制成型后的铜铁合金丝材截面直径，但现有拉拔成型装置的拉拔模不方便拆卸，不便于加工不同直径的铜铁合金丝材，导致不便于使用，故而提出一种铜铁合金丝材加工用拉拔装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铜铁合金丝材加工用拉拔装置，具备便于使用等优点，解决了现有技术中，拉拔成型装置通过拉拔模来限制成型后的铜铁合金丝材截面直径，但现有拉拔成型装置的拉拔模不方便拆卸，不便于得到不同直径的铜铁合金丝材，导致不便于使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于使用的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜铁合金丝材加工用拉拔装置，包括柜体，所述柜体的内腔左侧壁固定连接有圆轴，所述圆轴的外侧活动连接有延伸至柜体上方的圆盘，所述圆盘的左侧固定连接有齿环，所述柜体的内腔左侧壁固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有与齿环内侧啮合的齿轮，所述圆盘的右侧开设有环形分布的阶梯孔，所述阶梯孔的内部活动连接有拉拔模具，所述圆盘的右侧固定连接有位于柜体内部的电动缸，所述电动缸的输出端固定连接有延伸至电动缸外侧的圆壳，所述圆壳的左侧固定连接有位于电动缸外侧并与圆盘右侧贴合的圆板，所述圆板的右侧开设有环形分布的圆孔，所述柜体的内腔底壁固定连接有位于圆壳下方的第一液压缸，所述第一液压缸的输出端固定连接有贯穿柜体的连接块，所述连接块的顶部固定连接有位于柜体顶部的L形块，所述L形块的左侧开设有限位孔，所述L形块的内部固定连接有数量为两个的第二液压缸，所述第二液压缸的输出端固定连接有连接板，所述连接板的左侧活动连接有延伸至限位孔内部的限位块。

优选的，所述柜体的底部固定连接有支座，所述柜体的正面活动连接有柜门。

优选的，所述圆盘的左侧开设有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有与圆轴外侧套接的轴承。

优选的，所述柜体的顶部开设有位于圆盘外侧的让位孔，所述柜体的顶部开设有位于连接块外侧的滑孔。

优选的，所述阶梯孔和圆孔的数量相同，所述拉拔模具与阶梯孔相适配，所述拉拔模具的数量为四个，且四个所述拉拔模具的规格各不相同。

优选的，所述连接板呈前后对称分布，所述限位孔的内侧壁为倾斜面，所述L形块的内腔左侧壁开设有位于第二液压缸外侧的连接槽。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铜铁合金丝材加工用拉拔装置，具备以下有益效果：