[实用新型]一种推杯式颗粒计量机构

说明书

本实用新型公开了一种推杯式颗粒计量机构，包括右支板和左支板，所述右支板与左支板间固定安装有安装板，安装板的一侧固定安装有气缸座，气缸座的上端固定安装有薄型气缸，薄型气缸的输出端安装有气缸接头，料门机构的前端安装有接头板，接头板与安装板相连。本推杯式颗粒计量机构，当需要下料时，控制薄型气缸处于初始状态，料斗箱内的物料通过出料口以及过渡接料斗导入前接料盘内，当停止下料时，则控制薄型气缸运行到最大行程，通过隔板的格挡作用阻碍物料从料斗箱的出料口排出，将前接料盘内盛满的物料排出，即可实现计量下料，并在使用的过程中可前后移动，采用前移下料后移装料的方式在保障下料精度的同时大大降低了颗粒包装机的高度。

技术领域

本实用新型涉及颗粒包装机技术领域，具体为一种推杯式颗粒计量机构。

背景技术

在包装机行业中多列颗粒包装机的计量方式一般是2种形式。1.颗粒摇摆计量机构，2.抽屉式颗粒计量机构。一：颗粒摇摆计量机构的缺点占用空间较高，一般主机加计量部件总高一般在3.5米以上还不包括上料机构。对于较小企业面临厂房受限设备无法使用。二：抽屉式颗粒计量机构其高度降低了不少，但又面临一个新的问题，零部件加工难度大装配精度要求高在实际使用中粉尘极易泄漏等缺点，为克服上述存在的缺陷，提出一种推杯式颗粒计量机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种推杯式颗粒计量机构，实现了计量下料，控制精准，工作稳定性高，采用前移下料后移装料的方式在保障下料精度的同时大大降低了颗粒包装机的高度，解决了现有技术中无法做到高效精准下料且高度过高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种推杯式颗粒计量机构，包括右支板和左支板，所述右支板与左支板间固定安装有安装板，安装板的一侧固定安装有气缸座，气缸座的上端固定安装有薄型气缸，薄型气缸的输出端安装有气缸接头，料门机构的前端安装有接头板，接头板与安装板相连；所述右支板和左支板的外侧均加装有线性滑轨，线性滑轨上安装有滑座，滑座的上端安装隔板，隔板的后端与气缸接头相连接，隔板的前端安装有推杆；所述推杆的前端安装有左轴承座和右轴承座，左轴承座与右轴承座间连接有连杆，连杆上安装有开门轴，开门轴上安装有料门机构，料门机构的上端装配有过渡接料斗，料门机构与开门轴间设置有深沟球轴承，料门机构与开门轴通过深沟球轴承相连接；所述料门机构的内侧安装有前接料盘，前接料盘下侧的安装板底端安装有下料管机构；所述滑座的上端安装有气缸安装板，气缸安装板的上端安装有迷你气缸，迷你气缸的输出端安装有关节轴承，关节轴承的另一端连接在连杆上；所述安装板的上端固定安装有料斗机构。

优选地，所述料斗机构包括料斗箱和注料管道，注料管道固定安装在料斗箱的正上端，料斗箱的出料端正对过渡接料斗的上端，料斗箱的内部安装有搅拌叶片，搅拌叶片下侧的料斗箱内安装有均料架，料斗箱的侧端安装有搅拌电机，搅拌电机的输出端与搅拌叶片的侧端固定连接。

优选地，所述薄型气缸运行到最大行程时，薄型气缸推动隔板向前侧运动，并使隔板的上端完全覆盖料斗箱的出料口。

优选地，所述料门机构的上端安装有梅花型调节螺杆，调节螺杆与料门机构的连接端旋接有螺帽。

优选地，所述迷你气缸的输出轴方向与薄型气缸输出轴方向相向。

优选地，所述薄型气缸位于初始状态时，料斗箱的出料口与过渡接料斗处于导通状态。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本推杯式颗粒计量机构，通过料斗机构将物料均匀流畅的导入前接料盘内，当需要下料时，控制薄型气缸处于初始状态，料斗箱内的物料通过出料口以及过渡接料斗导入前接料盘内，当停止下料时，则控制薄型气缸运行到最大行程，通过隔板的格挡作用阻碍物料从料斗箱的出料口排出，将前接料盘内盛满的物料排出，即可实现计量下料，并在使用的过程中可前后移动，采用前移下料后移装料的方式在保障下料精度的同时大大降低了颗粒包装机的高度。

附图说明