[实用新型]铝电解电容器

说明书

本实用新型公开一种铝电解电容器，其中，铝电解电容器包括壳体、电容器芯体以及导热膏，其中，壳体具有一容腔，壳体的底壁局部下凹以形成防爆凹槽结构，电容器芯体安装于容腔，电容器芯体具有对应防爆凹槽结构的安装端，安装端与壳体的底壁之间形成有间隙，导热膏，设于间隙内，防爆凹槽结构处的壁厚较壳体的壁厚薄，在铝电解电容器爆炸时，防爆凹槽结构处开裂释放热量和压力，如此保证铝电解电容器在预定位置处泄压，从而能够有效控制爆炸范围，同时，通过填充于安装端与壳体的底壁之间间隙的导热膏，将电容器芯体产生的热量传递至壳体的底壁，并从壳体的底壁散失到空气中，从而避免热量聚集于壳体的底壁而导致防爆凹槽结构提前失效。

技术领域

本实用新型涉及电容器领域，特别涉及一种铝电解电容器。

背景技术

铝电解电容器是一种大量使用在机械设备中的重要元件，随着各种机械设备的小型化，铝电解电容器也越来越来小，使得铝电解电容器的热量越来越不易散发，而散热不良容易导致电解电容器发生爆浆(因电容器内部的电解质沸腾而导致电容器的外壳破损以及电解质溢出)。针对上述问题，现有的铝电容器通常在铝壳底部增设防爆槽，以避免铝电容器爆浆后铝壳碎屑飞溅引起电路短路的问题，而防爆槽会影响电容器芯体与铝壳底部之间的散热，使得热量汇聚在铝壳底部，容易导致铝电解电容器的防爆槽过早失效，故如何增强铝电解电容器壳底的散热能力是一个亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种铝电解电容器，旨在解决铝电解电容器壳底的散热问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种铝电解电容器，包括：

壳体，具有一容腔，所述壳体的底壁局部下凹以形成防爆凹槽结构；

电容器芯体，安装于所述容腔，所述电容器芯体具有对应所述防爆凹槽结构的安装端，所述安装端与所述壳体的底壁之间形成有间隙；以及，

导热膏，设于所述间隙内。

可选地，所述防爆凹槽结构包括第一防爆槽，所述第一防爆槽包括多个防爆槽段，多个所述防爆槽段的一端在所述壳体底壁的中部位置交汇连通，另一端间隔朝所述壳体底壁的周缘延伸。

可选地，由所述壳体底壁的中部位置至边缘，所述防爆槽段的槽深呈逐渐减小设置。

可选地，所述防爆凹槽结构还包括第二防爆槽，所述第二防爆槽呈环形设置，且环绕在所述第一防爆槽的外侧。

可选地，所述铝电解电容器还包括限位结构，所述限位结构包括相互配合的定位部和配合部，所述定位部和所述配合部，其中之一设于所述壳体，另一设于所述电容器芯体，用以限制所述电容器芯体在所述容腔内转动。

可选地，所述定位部为定位筋，所述配合部为配合槽。

可选地，所述电容器芯体由内至外依次包括正极铝箔、电解纸、负极铝箔以及绝缘垫纸。

可选地，所述壳体的内侧壁设有环形凸筋，对应地，所述电容器芯体的外周侧设有与所述环形凸筋相配合的环形凹槽。

可选地，所述环形凸筋的材质为弹性材质。

可选地，所述壳体的一端呈开口设置；

所述铝电解电容器还包括可拆卸安装于所述壳体开口处的盖体。

本实用新型的技术方案中，。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的铝电解电容器的剖面结构示意图；