[实用新型]一种卧式注塑机五金件放料机构

说明书

本实用新型公开一种卧式注塑机五金件放料机构，它包括：放料筒，所述放料筒的底部连通有第一锥形筒，所述第一锥形筒的底部连通有第一筒体，所述第一筒体的内部滑动连接有第二筒体，本实用新型，提出的卧式注塑机五金件放料机构在使用一定时间之后，需要及时更换放料装置内部，用于出口的第二筒体，此时向下按动第一筒体，第一滑块带动第二滑块下移，待第二滑块下移至第四滑槽的内部之后，转动第二筒体，之上拉第一筒体，从而得以将第一筒体与第二筒体脱离，从而实现第一筒体与第二筒体脱离，第二筒体脱离第一筒体方便快捷，从而及时更换堵塞的第二筒体，避免放料装置堵塞，从而影响整体注塑机的制造速率。

技术领域

本实用新型属于注塑机技术领域，具体来说，涉及一种卧式注塑机五金件放料机构。

背景技术

五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以单独用途，也可以做协助用具，通常用注塑机对五金件进行制造，注塑机分为卧式注塑机、立式注塑机和全电式注塑机，注塑机将五金件的原材料利用塑料成型模具制成各种形状的五金件制品，注塑机能加热五金件原材料，将融化的五金件原材料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

现有技术中的注塑机在对五金件原材料进行送料，送至注塑机的内部进行加热，将五金件原材料加热液化，由于热传递作用，会有部分滞留于放料装置底部的五金件受热融化，长此以往会堵住放料装置，从而影响注塑机五金件的正常放料效率，从而降低了注塑机五金件的加工效率。

发明内容

针对现有技术存在的在注塑机对固态五金件原材料进行高温加热的过程中，出于热传递的作用，高热会将放料装置内部底壁的部分固态五金件原材料液化，由于放料装置外侧温度较低，长此以往，液化的原材料会堵住放料装置出口的问题，本实用新型提供了一种可随时更换放料装置的出口装置，更换方便快捷，防止堵塞的卧式注塑机五金件放料机构。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种卧式注塑机五金件放料机构，包括：

放料筒，所述放料筒的底部连通有第一锥形筒，所述第一锥形筒的底部连通有第一筒体，所述第一筒体的内部滑动连接有第二筒体，所述第一筒体的内壁两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部顶壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部底壁开设于第一卡槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第二筒体的顶部两侧均开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内部底壁开设有第四滑槽，所述第四滑槽的内部侧壁开设有第二卡槽，所述第一滑块的外侧固定连接有连接块，所述连接块远离第一滑块的一侧固定连接有第二滑块，所述第二筒体的顶部均匀铰接有六个旋杆，所述旋杆的外侧与第一锥形筒的内侧壁贴合。

采用上述技术方案的一种卧式注塑机五金件放料机构在使用时，将多个铰接的旋杆聚拢插入于第一筒体的内部，将第二筒体滑入第一筒体的内部，此时铰接的旋杆移动至第一锥形筒的内部，呈现展开状态，旋杆展开贴合于第一锥形筒的内侧，同时第二滑块滑入第三滑槽的内部，待第二滑块移动至第三滑槽的内部底壁之后，转动第一筒体，第一筒体通过第一滑块带动第二滑块移动至第四滑槽的内部，待滑动至第四滑槽的内部侧壁之后上拉第一筒体，从而将第二滑块卡入第二卡槽的内部，此时第一滑块随第一滑槽滑入第二滑槽的内部，待滑动至第二滑槽的内部侧壁之后，再次上拉第一筒体，从而将第二筒体固定于第一筒体的内部，当第一时间之后，第一筒体内部的液态五金件要堵塞住第二筒体时，此时向下按动第一筒体，第一滑块带动第二滑块下移，待第二滑块下移至第四滑槽的内部之后，转动第二筒体，之上拉第一筒体，从而得以将第一筒体与第二筒体脱离，在第二筒体脱离第一筒体的同时，转动旋杆，旋杆带动凸起块搅动五金件原材料，防止第一筒体内部的五金件凝固堵塞住筒口。

进一步，所述第二筒体的底部连通有第二锥形筒，所述第二锥形筒的底部与注塑机的送料口连通。

进一步，所述第二滑块与第三滑槽相适配，所述第二滑块滑动连接于所述第三滑槽的内部。

进一步，所述第一筒体的内侧壁固定连接有密封圈，所述密封圈的内壁与所述第二筒体的外侧贴合。