[实用新型]一种桩基抗压强度检测设备

说明书

本实用新型公开了一种桩基抗压强度检测设备，涉及桩基抗压强度检测技术领域。本实用新型的结构包括支架、千斤顶、施力板、施力箱、压力传感器、弹簧、导向柱，所述支架的两个底端部位各设置有安装口，每个安装口中各设置有一个抓地装置，所述千斤顶固定在支架的顶壁的通孔中，所述压力传感器设置在施力板的顶侧壁上，所述千斤顶的底端与压力传感器固定连接，所述施力板置于施力箱的槽中，所述弹簧有若干个，且均匀的固定在施力箱的槽内的底侧壁上，每个弹簧各套在一个导向柱上，所述导向柱的底端与施力箱的底壁固定，所述导向柱的顶部插入施力板的垂直通孔中。本实用新型便于观察桩基位移变化过程。

技术领域

本实用新型涉及桩基抗压强度检测技术领域，特别是涉及一种桩基抗压强度检测设备。

背景技术

桩基是由桩和连接桩顶的桩承台组成的深基础或由柱与桩基连接的单桩基础。若桩身全部埋于土中，承台底面与土体接触，则称为低承台桩基；若桩身上部露出地面而承台底位于地面以上，则称为高承台桩基。桩基的抗压强度决定了桩基的质量。传统的抗压强度检测是通过堆积种块的方式。现有技术通常采用千斤顶施加压力，优点是便于调控施加压力的大小，但施加固定压力后的千斤顶是固定的，当桩基发生向下的位移后与千斤顶分离，无法测试施力时位移的变化过程。

因此，本领域技术人员提供了一种主题，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术无法测试施力时位移的变化过程。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种桩基抗压强度检测设备，包括支架、千斤顶、施力板、施力箱、压力传感器、弹簧、导向柱，所述支架呈类欧姆型结构，所述支架的两个底端部位各设置有一个长方体缺口，即为安装口，每个安装口中各设置有一个抓地装置，所述千斤顶固定在支架的顶壁的通孔中，所述施力板呈圆形板状结构，所述压力传感器设置在施力板的顶侧壁上，所述千斤顶的底端与压力传感器固定连接，所述千斤顶向下伸出并施加压力，所述压力传感器感应压力值，所述施力箱呈圆柱体槽体结构，所述施力板置于施力箱的槽中，所述弹簧有若干个，且均匀的固定在施力箱的槽内的底侧壁上，所述导向柱呈圆柱体结构，每个弹簧各套在一个导向柱上，所述导向柱的底端与施力箱的底壁固定，所述导向柱的顶部插入施力板的垂直通孔中。

作为本实用新型进一步的方案：所述导向柱的顶端固定有圆形限位板，所述限位板置于施力板的顶侧壁的凹槽中，所述限位板防止导向柱与施力板分离。

作为本实用新型进一步的方案：所述支架的两个底端各设置有若干万向轮，所述万向轮便于支架在地面上移动。

作为本实用新型进一步的方案：所述支架的左侧壁上设置有U型杆状的推手，所述推手便于推动支架移动。

作为本实用新型进一步的方案：所述支架的右下部设置有控制箱，所述控制箱内设置有液压泵、油箱和控制电路，所述液压泵通过油管与千斤顶连通，所述液压泵通过油管与油箱连通，所述控制电路与液压泵和压力传感器电性连接，所述控制箱控制设备运行。

作为本实用新型进一步的方案：所述抓地装置的结构包括一号电机、丝杆、二号电机、钻头，所述一号电机固定在安装口的顶部，所述一号电机的转子底端与丝杆的顶端固定连接，所述丝杆上螺套有移动块，所述二号电机固定在移动块的前侧壁上，所述钻头固定在二号电机的转子底端，所述一号电机驱动丝杆转动，使得移动块沿着丝杆向下移动，所述移动块带动二号电机和钻头向下移动，使得钻头向下插入土层，所述二号电机驱动钻头转动，使得钻头向下螺进土层，使支架固定在地面上。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装口的后侧壁上设置有条形凹槽，即为滑道，所述一号电机和丝杆设置在滑道上，所述移动块沿着滑道向上或向下滑动。

作为本实用新型进一步的方案：所述一号电机和二号电机分别与控制电路电性连接，所述控制电路控制抓地装置运行。

作为本实用新型进一步的方案：所述压力传感器选用的型号为QL-5T。