[实用新型]一种机床

说明书

本实用新型提供了一种机床，属于机械设备技术领域，其特征在于，包括：机架；工作台主轴，沿水平方向延伸，可转动地安装在机架上；主轴支撑套，呈筒状，固定安装在机架上，套设在工作台主轴上；以及工作台，其中心固定安装在工作台主轴上，其中，工作台靠近工作台主轴的端面设置有呈环状的密封凸部，主轴支撑套插入密封凸部中，主轴支撑套的端面与工作台的端面之间具有储气腔，主轴支撑套的外壁与密封凸部的内壁之间设置有密封圈以及防尘圈，密封圈位于靠近储气腔的一侧，密封圈与储气腔之间具有过气通道，密封圈上设置有在储气腔充气时使得密封圈与防尘圈以及主轴支撑套的壁面相配合进行密封的密封唇。

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，具体涉及一种机床。

背景技术

多工位组合机床能够通过对金属毛坯进行一次性夹装将该金属毛坯加工成所需的成品工件。多工位组合机床具有多个工位以及与各个工位相对应的动力头，通过工作台将金属毛坯转动到各个工位再由各个动力头对金属毛坯进行钻孔、镗孔、车外圆、倒角、攻丝、铣槽、拉槽或车螺纹等加工工序。

工作台上通过周向分布的多个夹具对多个金属毛坯进行装夹，每一夹具均具有一个提供夹持力的油缸，且各个油缸通过一个分油器将外部的液压油进行分配。在加工过程中，不仅会产生大量粉尘会粘附在工作台的同步夹具上，还会有冲刷金属毛坯的冷却液裹挟金属屑粘附在同步夹具上，对同步夹具进行腐蚀，并且长此以往会影响工件的装夹定位精度。因此机床会设置冲刷机构，在工作台停止旋转时通过气流对同步夹具进行冲刷。如专利文件(申请号：201720014689.2)公开的水车式专机的一体式工作台主轴工作台结构，后端盖、工作台主轴、工作台端盖和工作台上均设置有介质通道，介质通道用于运输高压气或者润滑油，高压气用于吹洗，保证工件加工面和同步夹安装位置的清沽，润滑油用于润滑，其中介质通道通过两个油封二密封，工作台主轴内部空间通过油封三密封。

上述结构通过油封进行密封，但由于工作台主轴会相对机架转动，设置在两者之间的油封既要在工作台旋转时防止粉尘以及裹挟金属屑的冷却液(水或油)进入介质通道，也要在工作台停止旋转，对同步夹具进行冲刷的介质通道气体进行密封。油封对一定气压的气体进行密封时需要具有较高的密封等级，此时油封与工作台主轴之间具有较大的压紧力，当工作台主轴旋转时则对油封产生较大的磨损，影响使用寿命，即密封性能与使用寿命难以兼顾。

实用新型内容

为解决上述问题，提供一种机床，本实用新型采用了如下技术方案：

本实用新型提供了一种机床，其特征在于，包括：机架；工作台主轴，沿水平方向延伸，可转动地安装在机架上；主轴支撑套，呈筒状，固定安装在机架上，套设在工作台主轴上；以及工作台，其中心固定安装在工作台主轴上，其中，工作台靠近工作台主轴的端面设置有呈环状的密封凸部，主轴支撑套插入密封凸部中，主轴支撑套的端面与工作台的端面之间具有储气腔，主轴支撑套的外壁与密封凸部的内壁之间设置有密封圈以及防尘圈，密封圈位于靠近储气腔的一侧，密封圈与储气腔之间具有过气通道，密封圈上设置有在储气腔充气时使得密封圈与防尘圈以及主轴支撑套的壁面相配合进行密封的密封唇。

本实用新型提供的机床，还可以具有这样的特征，其中，密封凸部的内壁具有相邻设置的防尘圈安装槽以及密封圈安装槽，防尘圈安装槽设置在密封圈安装槽远离储气腔的一侧，防尘圈设置在防尘圈安装槽内，密封圈设置在密封圈安装槽内，过气通道连通储气腔以及密封圈安装槽。

本实用新型提供的机床，还可以具有这样的特征，其中，密封圈的内径大于主轴支撑套插入工作台的密封凸部中的部分的外径。

本实用新型提供的机床，还可以具有这样的特征，其中，密封圈为星型密封圈，该星型密封圈具有呈环形且靠近防尘圈设置的第一唇部以及第二唇部，第一唇部向靠近主轴支撑套的方向倾斜延伸，第二唇部向远离主轴支撑套的方向倾斜延伸。